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Notre service et nos services clients
Une autre conception de l'appareil pour combiner les opérations de mélange et de granulation est un mélangeur-granulateur centrifuge. Le fluide de granulation s'écoule à travers la buse et se répand sur la surface du rotor. Le composant libre à travers la buse pénètre dans la couche du composant liquide et y est introduit par l'action des forces centrifuges. Le mélange fini, atteignant le cône 3, sous l'action des forces centrifuges s'écoule à travers les trous, se disperse et est capté par le flux d'air entrant dans les tuyaux de bas en haut. Les granulés obtenus sont déposés dans la partie conique du granulateur, et l'air est évacué de l'appareil à travers la maille. La taille des granules dépend du mode de fonctionnement du rotor, de la pression d'air et de la géométrie de la perforation du cône. Les inconvénients sont la complexité de la conception de l'arbre et le nettoyage difficile du granulateur.
Caractéristiques
Les vis sont installées dans la chambre sur deux arbres parallèles. Les vis déplacent et frottent le matériau à travers une plaque perforée formant le fond de la chambre de travail. Dans le granulateur à transfert rotatif, les granules sont formés en pressant le produit dans l'espace entre les «doigts» des rouleaux, qui tournent l'un vers l'autre. La longueur du produit est contrôlée par la conception du rouleau. Les avantages de ce granulateur sont sa vitesse de poinçonnage élevée et sa longueur de produit contrôlée. L'inconvénient est une faible productivité. Dans l'appareil fabriqué par OYSTAR Huttlin, les granules sont formés par la force centrifuge résultant de la rotation des pales. Grâce à des buses spéciales situées à deux endroits de l'appareil, le liquide de granulation est fourni.
Conseils pour nos clients
Grâce à une valve spéciale, le granulé résultant est retiré de l'appareil. L'appareil possède un filtre pour piéger les petites particules de matière. Mélangeurs granulateurs. Typiquement, les opérations de mélange et d'humidification uniforme du mélange de poudre avec diverses solutions de granulation sont combinées et réalisées dans un seul mélangeur. Le mélange est assuré par un vigoureux mélange circulaire forcé de particules et leur collision les unes avec les autres. Le processus de mélange pour obtenir un mélange homogène dure 3 à 5 minutes. Ensuite, un liquide de granulation est introduit dans le mélangeur à la poudre prémélangée, et le mélange est mélangé pendant 3 à 10 minutes supplémentaires. Une fois le processus de granulation terminé, la soupape de décharge est ouverte et lorsque le grattoir tourne lentement, le produit fini se déverse.
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