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Capacidades modernas de las prensas de tabletas

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Capacidades modernas de las prensas de tabletas

Muchas empresas de equipos farmacéuticos trabajan constantemente para mejorar las prensas de tabletas y sus componentes. Recientemente, FETTE (Alemania) ha mejorado la prensa rotativa de comprimidos mediante el uso de un disco matriz segmentado en lugar de los troqueles tradicionales. En lugar de 47 troqueles y 47 tornillos, solo se utilizan 3 segmentos, lo que brinda claras ventajas como: alta productividad: hasta 311 mil tabletas por hora; menos tiempo dedicado al cambio de producto : no es necesario ajustar los troqueles individuales; tiempo de limpieza reducido, ya que se reduce el número de piezas y no hay orificios difíciles de limpiar; menor fuerza de expulsión de tabletas: debido a la fricción reducida en las paredes del troquel; vida útil 5-6 veces mayor debido a los segmentos hechos de acero de alta aleación y menores fuerzas de tracción; y una mayor vida útil de producción debido al uso del disco de troquel segmentado. Debido a sus claras ventajas, la tecnología innovadora presentada se ha implementado con éxito en la producción farmacéutica.

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  • Información actualizada : 07 / 11 / 2024
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Modelo: Capacidades de prensa de tabletas

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Nuestro servicio y atención al cliente

FETTE ha desarrollado la nueva prensa rotativa de laboratorio 102i, que permite la producción de comprimidos de dos y tres capas. Una henificadora rotativa automática carga los troqueles. La leva del eyector de comprimidos se ajusta neumáticamente automáticamente a la posición superior antes de presionar la última capa. Una característica adicional de la prensa 1021 es un soporte de sensor para espectroscopía infrarroja cercana, que se proporciona para determinar el contenido de ingrediente activo de la tableta prensada. MANESTY también ofrece una gama de sistemas de control modulares para el control automático y la supervisión del proceso de producción de tabletas. Estos incluyen sistemas de control, uno de los cuales mide la fuerza de prensado y el peso de las tabletas. Esto reduce las pérdidas, aumenta la producción y mejora la confiabilidad del proceso y la calidad de las tabletas. Todos los esfuerzos de los fabricantes modernos de equipos farmacéuticos están dirigidos a producir tabletas de alta calidad.

Glosario Farmacéutico

Artículos  — Un género de periodismo en el que el autor se da a la tarea de analizar situaciones sociales, procesos, fenómenos, principalmente desde el punto de vista de las regularidades que subyacen a ellos.
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Especificaciones técnicas

En los últimos años, el rendimiento de las prensas de tabletas ha mejorado significativamente debido a los avances en ingeniería mecánica y eléctrica. Las máquinas de trabajo pesado recientemente desarrolladas son capaces de producir grandes cantidades de tabletas. La seguridad de las prensas de tabletas es cada vez más importante. Para muchas empresas extranjeras y nacionales, la facilidad de limpieza es un criterio cada vez más importante en el funcionamiento de los equipos, por lo que muchas empresas farmacéuticas utilizan la tecnología WiP (Wash in Place), que reduce el tiempo de limpieza varias veces. El reajuste rápido y sencillo durante el proceso de la prensa de comprimidos también es un criterio importante para muchas empresas farmacéuticas. En la prensa de comprimidos de síntesis IMA/KILIAN, los rodillos superiores de la prensa están montados sobre soportes giratorios. Esto permite un fácil mantenimiento y limpieza del área de prensado, así como un cambio rápido de la mesa matriz. El área de trabajo está completamente aislada mediante sellos especiales, lo que evita que el producto ingrese al área mecánica de la máquina.

Información adicional

La bandeja de salida de tabletas también está diseñada sobre una bisagra giratoria, lo que proporciona un acceso óptimo al área de salida, lo que simplifica el mantenimiento y la limpieza del equipo. Los parámetros de la prensa de tabletas se pueden analizar utilizando un programa APT especial. El programa es un sistema para diseñar, analizar y controlar los procesos de producción mediante la evaluación repetida de la calidad crítica y los parámetros técnicos de las materias primas, los productos intermedios y los propios procesos con el fin de mejorar la calidad del producto final. El control del producto en la línea es solo una pequeña parte de un sistema analítico más grande. Aquí es donde la tecnología NIR ha llegado recientemente a la vanguardia. Para satisfacer las demandas de los clientes, IMA ya ha equipado algunas de sus prensas con un sistema NIR para monitorear la homogeneidad de las tabletas. FETTE también ha integrado componentes analíticos en prensas de tabletas y sus periféricos. Los ejemplos incluyen medir la fuerza de prensado dentro de la prensa, determinar el peso, la dureza, el diámetro y el grosor del comprimido y analizar el ingrediente activo en la periferia.

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