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Capacités modernes des presses à comprimés

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Capacités modernes des presses à comprimés

De nombreuses entreprises d’équipement pharmaceutique travaillent constamment à l’amélioration des presses à comprimés et de leurs composants. Récemment, FETTE (Allemagne) a amélioré la presse à comprimés rotative en utilisant un disque matriciel segmenté au lieu des matrices traditionnelles. Au lieu de 47 matrices et 47 vis, seuls 3 segments sont utilisés, ce qui donne des avantages évidents tels que: productivité élevée – jusqu’à 311 mille comprimés par heure; moins de temps consacré au changement de produit – pas besoin d’ajuster les matrices individuelles; temps de nettoyage réduit, car le nombre de pièces est réduit et il n’y a pas de trous difficiles à nettoyer; force d’éjection des comprimés réduite – en raison de la friction réduite sur les parois de la matrice; durée de vie 5 à 6 fois plus longue grâce aux segments en acier fortement allié et aux forces de traction plus faibles; et une durée de vie de production plus longue grâce à l’utilisation du disque de matrice segmenté. En raison de ses avantages évidents, la technologie innovante présentée a été mise en œuvre avec succès dans la production pharmaceutique.

Quel que soit votre défi, MINIPRESS est prêt à le relever. Nous sommes de plus puissant que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous fournissons à nos clients des conditions impressionnantes et des délais d’exécution incroyablement rapides. Nos spécialistes utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne de tout niveau. Et même plus.

Prix: $ 0 COMMENT BAISSER LE PRIX?

  • Informations mises à jour : 09 / 11 / 2024
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  • Fabricant : 1 an pour Capacités modernes des presses à comprimés

Modèle: Capacités de la presse à comprimés

Index des services dexperts

  1. Évaluation étape par étape de votre tâche par des experts et une discussion détaillée des options de solutions dans un délai de 24 heures.
  2. Sélection de l’entreprise fabricante et négociations avec le fournisseur sélectionné.
  3. Sélection, optimale pour le client, du schéma de paiement et des délais de livraison.
  4. Assumer la responsabilité et les risques pour la livraison, l’assurance et le déclaration en douane en Russie. Transit ultérieur vers d’autres pays.
  5. Réception et vérification de l’équipement avant envoi avec un rapport vidéo.
  6. À l’arrivée en Russie, livraison de l’équipement à votre porte.
  7. Consultation de notre spécialiste avec 20 ans d’expérience tout au long de la durée de vie de l’équipement.
  8. Exportation vers tous les pays du monde. Transport aérien, maritime et routier avec les documents nécessaires.
  9. Équipement en leasing avec un acompte de 10%. Calendrier de paiement pratique. Aucune limite. Approbation sur trois documents : passeport, contrat de location et extrait. Nous coopérons avec des sociétés de leasing.

Si vous n’avez pas trouvé l’équipement dont vous avez besoin dans notre catalogue, appelez le +79853643808 ou faites une demande dans l’onglet « Demande de rappel » et nous vous proposerons sûrement ce que vous cherchiez, ou nous sélectionnerons un équipement similaire qui conviendra non seulement aux caractéristiques techniques, mais aussi au prix.
Garantie d’une réduction allant jusqu’à 15% sur nos services lors d’un achat ultérieur dans le catalogue d’équipements pharmaceutiques.
Uniquement des équipements de qualité provenant de fournisseurs éprouvés avec une réputation à long terme.
Système de paiement flexible. Acceptation de paiements pratiques pour les clients.


Notre service et notre service client

FETTE a développé la nouvelle presse rotative de laboratoire 102i, qui permet la production de comprimés à deux et trois couches. Une faneuse rotative automatique charge les matrices. La came de l’éjecteur de comprimés est automatiquement réglée pneumatiquement en position haute avant d’appuyer sur la dernière couche. Une autre caractéristique de la presse 1021 est un support de capteur pour la spectroscopie proche infrarouge, qui est prévu pour déterminer la teneur en principe actif du comprimé pressé. MANESTY propose également une gamme de systèmes de contrôle modulaires pour le contrôle et la surveillance automatiques du processus de production des comprimés. Il s’agit notamment de systèmes de contrôle, dont l’un mesure la force de pression et le poids des comprimés. Cela réduit les pertes, augmente le rendement et améliore la fiabilité des processus et la qualité des comprimés. Tous les efforts des fabricants d’équipements pharmaceutiques modernes visent à produire des comprimés de haute qualité.

Glossaire pharmaceutique

Acheter une entreprise  — Un concept bien établi utilisé dans le contexte de l'achat et de la vente d'entreprises. Un objet commercial existant de petite et moyenne taille mis en vente qui a des activités commerciales stables et ne nécessite pas d'investissements supplémentaires pour soutenir les opérations à la suite du transfert de propriété.
Affaires Articles Blogue Catalogue d'équipements Commerce Démarrage Entreprise Équipement pharmaceutique Fabrication de Comprimés Investissements L'Innovation Matériaux en poudre Nouveauté Pilules Plan d'affaires Polisseuse pour tablettes Poudres Pressage Pressage direct Presse à comprimés Presse à comprimés rotative Presse à pilules Presser la poudre en comprimés Production

Spécifications techniques

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Informations Complémentaires

Le plateau de sortie de la tablette est également conçu sur une charnière pivotante, offrant un accès optimal à la zone de sortie, ce qui simplifie la maintenance et le nettoyage de l’équipement. Les paramètres de la presse à comprimés peuvent être analysés à l’aide d’un programme spécial APT. Le programme est un système de conception, d’analyse et de contrôle des processus de production en évaluant à plusieurs reprises la qualité critique et les paramètres techniques des matières premières, des produits intermédiaires et des processus eux-mêmes afin d’améliorer la qualité du produit final. Le contrôle des produits sur la ligne n’est qu’une petite partie d’un système analytique plus vaste. C’est là que la technologie proche infrarouge est récemment arrivée au premier plan. Pour répondre aux demandes des clients, IMA a déjà équipé certaines de ses presses d’un système NIR pour surveiller l’homogénéité des comprimés. FETTE a également intégré des composants analytiques dans les presses à comprimés et leurs périphériques. Des exemples incluent la mesure de la force de pression à l’intérieur de la presse, la détermination du poids, de la dureté, du diamètre et de l’épaisseur du comprimé et l’analyse de l’ingrédient actif à la périphérie.

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