Negli ultimi anni, le prestazioni delle comprimitrici sono migliorate in modo significativo grazie ai progressi nell’ingegneria meccanica ed elettrica. Le macchine pesanti di nuova concezione sono in grado di produrre enormi quantità di compresse. La sicurezza dei tablet sta diventando sempre più importante. Per molte aziende straniere e nazionali, la facilità di pulizia è un criterio sempre più importante nel funzionamento delle apparecchiature, quindi molte aziende farmaceutiche utilizzano la tecnologia WiP (Wash in Place), che riduce i tempi di pulizia di diverse volte. Anche il riadattamento rapido e semplice della pressa per compresse è un criterio importante per molte aziende farmaceutiche. Nella comprimitrice IMA/KILIAN Synthesis, i rulli superiori della pressa sono montati su supporti girevoli. Ciò consente una facile manutenzione e pulizia dell’area di pressatura e un rapido cambio della tavola matrice. L’area di lavoro è completamente isolata mediante speciali guarnizioni, che impediscono al prodotto di entrare nell’area meccanica della macchina.

Il vassoio di uscita del tablet è inoltre progettato su una cerniera girevole, fornendo un accesso ottimale all’area di uscita, che semplifica la manutenzione e la pulizia dell’apparecchiatura. I parametri della pressa per tablet possono essere analizzati utilizzando uno speciale programma APT. Il programma è un sistema per la progettazione, l’analisi e il controllo dei processi produttivi valutando ripetutamente la qualità critica e i parametri tecnici delle materie prime, dei prodotti intermedi e dei processi stessi al fine di migliorare la qualità del prodotto finale. Il controllo del prodotto sulla linea è solo una piccola parte di un sistema analitico più ampio. È qui che la tecnologia NIR è recentemente venuta alla ribalta. Per soddisfare le richieste dei clienti, IMA ha già dotato alcune delle sue presse di un sistema NIR per monitorare l’omogeneità delle compresse. FETTE ha anche integrato componenti analitici nelle macchine da stampa e nelle loro periferiche. Gli esempi includono la misurazione della forza di pressatura all’interno della pressa, la determinazione del peso, della durezza, del diametro e dello spessore della compressa e l’analisi del principio attivo alla periferia.