Ecco i miei consigli per voi.
1. È necessario raccogliere campioni dei prodotti che si intende produrre. Esaminare tutti i parametri per ogni posizione. Secondo le compresse - che diametro e spessore sono, c'è un guscio protettivo, che tipo di imballaggio, quante compresse in un pacchetto, la dimensione del pacchetto, l'imballaggio sarà in una scatola di cartone? ci sarà un'applicazione di etichette, date di scadenza, ecc. Quante compresse all'ora è necessario produrre, quanti pacchetti all'ora si desidera ricevere. Le fiale e le soluzioni sono le stesse. Impara le sottigliezze di tutto ciò che vuoi produrre.
Gli omogeneizzatori a stantuffo a valvola sono progettati per l'omogeneizzazione a uno, due e tre stadi.
Questo processo avviene in uno speciale sistema di valvole, che è il centro dell'intero processo di omogeneizzazione. Quando passa attraverso le aperture più piccole della valvola sotto alta pressione e monitoraggio costante, il prodotto si trova in condizioni di elevata turbolenza, che è il meccanismo più efficace per la divisione in particelle. Il grado di frammentazione dipende dalle condizioni idrauliche nell'area della scanalatura della valvola.
Queste condizioni sono determinate principalmente dalla pressione di omogeneizzazione, che determina la velocità di movimento dell'unguento nello slot della valvola e la sua altezza, che determina il raggio idraulico del flusso. Gli omogeneizzatori a valvola utilizzano pompe ad alta pressione multi-pistone con tre, cinque e persino sette pistoni. Quando lo stantuffo si sposta a sinistra, l'unguento passa nel cilindro attraverso la valvola di aspirazione e quando lo stantuffo si sposta a destra, viene spinto attraverso la valvola di scarico nella camera su cui è installato il manometro per il controllo della pressione.
Succe...
1. La parte critica. Il testo era logico solo al punto in cui è indicata la produttività richiesta di 150.000 pezzi al mese. Probabilmente sarai sorpreso, ma se prendi 25 giorni lavorativi, allora sono solo 6000 pezzi al giorno. E se assumiamo una giornata lavorativa di 8 ore, allora devi solo versare 750 bottiglie all'ora. Di quali linee di linee automatiche stai parlando??? La linea più o meno automatica è da 2000 fiale all'ora. Non hai nulla con cui scaricarlo. E pagare un sacco di soldi per accendere la linea per 8 ore al mese. Con i tuoi volumi, sarà sufficiente una nonna, che utilizzerà le macchine desktop semiautomatiche soprattutto lentamente. A proposito, anche l'idea di creare bottiglie da soli è piuttosto controversa (non logica). E, naturalmente, abbiamo tutte queste macchine desktop in magazzino.
Scegli il modello di stampa più adatto a te in termini di prezzo e prestazioni. Questo è abbastanza per iniziare. Avrai una stampa, hai già la polvere. Avviare il processo di pressatura.
Quando sorgono problemi, li risolveremo con il mio aiuto. Qualsiasi pressa può fare 10-20 compresse.
Il metodo di disidratazione a sublimazione sottovuoto combina i vantaggi di due noti metodi di disidratazione: congelamento e asciugatura sottovuoto.
Durante il congelamento, i cambiamenti indesiderati nelle proprietà del prodotto sono minimi e durante la successiva essiccazione viene rimossa l'umidità congelata, il che consente di conservare i prodotti in imballaggi appropriati (per un anno o più) a una temperatura ambiente non regolata. I costi energetici per organizzare il processo di sublimazione nel vuoto sono 15-20 volte superiori ai costi simili per l'essiccazione termica. Inoltre, i liofilizzatori sottovuoto sono caratterizzati da costi elevati, elevati costi operativi e complessità di manutenzione. Tra le altre cose, in base a tali caratteristiche qualitative del prodotto come fluidità, forma e dimensione delle particelle, la liofilizzazione sotto vuoto non è sempre adatta.
Qualunque sia il compito che hai di fronte a te, MINIPRESS è pronto a prenderlo. Siamo più potenti di molti concorrenti e il nostro servizio è molto più conveniente. Forniamo ai nostri clienti condizioni impressionanti ed eseguiamo gli ordini in modo incredibilmente rapido. I nostri specialisti ut...
Voglio attirare la tua attenzione su un'attrezzatura e una tecnologia che ti aiuteranno a creare una nuova direzione aziendale ed espandere l'assortimento. La mia azienda produce attrezzature e tecnologie per la produzione di capsule rotonde senza saldatura con olio all'interno.
Ad oggi, abbiamo una macchina e 2 tecnologie per ottenere il guscio di queste capsule - gelatina e dall'hangar. Le capsule di gelatina e agar possono variare da 3 mm a 14 mm di diametro. Ci può essere olio o grasso all'interno. Ora in Europa e in altri paesi, le persone preferiscono un'alimentazione sana e tecnologie di trattamento.
La conoscenza di una persona con forme medicinali morbide si verifica nei primi giorni di vita, quando le mani premurose di una madre applicano la crema per bambini sulla pelle delicata di un bambino. Quindi, per tutta la vita, le persone usano forme medicinali morbide di appuntamento medico per la prevenzione e il trattamento di varie malattie in dermatologia con terapia esterna di lesioni cutanee di varie eziologie, ginecologia, proctologia, oftalmologia e cosmetici per proteggere la pelle dagli effetti nocivi e prolungarne la bellezza e la giovinezza.
In questo capitolo verranno fornite classificazioni, verranno prese in considerazione le tecnologie per la produzione di forme di dosaggio morbide. A seconda della consistenza, del grado di viscosità ed elasticità, le seguenti forme di dosaggio morbide possono essere attribuite: unguenti; creme; Gel; Paste; Linimenti; supposte; capsule di gelatina morbida (Capsulis); cerotti (Emplastra).
Gli unguenti sono una forma di dosaggio lieve per uso topico, destinati all'applicazione sulla pelle, sulle ferite o sulle mucose. Rappresentano la forma di dosaggio ottimale in cui è possibile combinare componenti diversi per natura chimica,...
Ci sono, naturalmente, contatori-imballatori di capsule in lattine. È necessario capire quali prestazioni sono richieste.
L'intero processo di riempimento della polvere con capsule è diviso in 3 operazioni indipendenti:
a) smistamento automatico delle capsule vuote in uno stampo.
b) riempire il corpo della capsula con polvere
c) combinare il coperchio della capsula con il corpo e scattare. Il processo di smistamento automatico delle capsule vuote in uno stampo avviene abbastanza rapidamente (lo vedrai nel video) in questa fase, l'operatore può sempre vedere una capsula difettosa e sostituirla con una buona con le sue mani. Questo è veloce e non porta a guasti e arresti delle apparecchiature.
BOILIES. Sfortunatamente, non hai specificato quali boilies di dimensioni vuoi creare. Di quale produttività all'ora hai bisogno. Circa l'uso di materiali per boilies. Tutto ciò che chiedi deve essere controllato in condizioni reali. Mescolare questi materiali, dare loro diversa viscosità, densità,ecc. Se scegli la giusta consistenza, cosa può essere risolto con la produzione di qualsiasi altra massa di plastica simile.
Un mixer a forma di V, all'interno del quale c'è un albero con petali, che rompe i flussi di polvere, mescolandolo ulteriormente.
E in generale, non ci sono miscelatori di polvere universali efficaci nel 100% dei casi.
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