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Les pales du rotor permettent d’améliorer considérablement les caractéristiques de pression et de débit du RPA, d’augmenter l’efficacité du traitement du flux dans la zone interne et de créer des étapes de traitement supplémentaires. L’augmentation de l’efficacité du RPA peut également être obtenue en installant des corps de travail supplémentaires dans l’espace de travail, qui ne sont pas reliés de manière rigide aux corps principaux. Dans ce cas, des corps dispersants et d’autres corps supplémentaires sont utilisés, augmentant l’efficacité de dispersion et le degré de turbulisation de l’écoulement. La présence de corps inertes-boules, perles, bagues, etc., conduit à une intensification supplémentaire des processus de pulvérisation. – conduit à une intensification supplémentaire des processus de broyage. L’efficacité de la dispersion dans les PPA augmente de manière significative avec l’augmentation de la concentration de la suspension, car à ce broyage se produit non seulement en raison des PPA, mais également en raison du frottement mécanique intensif des particules de phase dispersées entre elles. Les principaux éléments de la conception RPA sont les suivants: boîtier,arbre, vis, turbine, petit cylindre de stator, grand cylindre de stator, petit cylindre de rotor, grand cylindre de rotor, tuyau de sortie, cuvette d’entraînement, cuvette de chargement, tuyau de réception, moteur électrique, accouplement et cadre. Le principe de fonctionnement du RPA est le suivant: après préparation des composants du mélange, ils sont introduits dans le robinet de réception du godet de chargement. Ensuite, les composants sont mélangés et injectés au moyen d’une vis à la roue, à partir de laquelle le mélange est projeté vers les segments de rotor et de stator. Lors du passage à travers les espaces entre les segments de rotor et de stator, une homogénéisation active de la pommade se produit en raison de la rupture de la continuité du milieu et des pulsations résultantes dans leurs rainures. Après avoir traversé les rainures, le mélange prêt est éjecté dans le tuyau de sortie et plus loin à travers la canalisation est acheminé vers l’emballage. Il est possible de réguler la vitesse du rotor, qui est assurée par un entraînement électrique composé d’un moteur électrique et d’un convertisseur fréquence-impulsion. L’utilisation de la RPA permet d’exclure à la fois le broyage préliminaire des composants pulvérulents et l’homogénéisation ultérieure de la pommade sur les masers, tout en offrant un degré de dispersibilité plus élevé des pommades en suspension.
Cependant, il convient de noter que dans la préparation de pommades utilisant des médicaments qui sont des substances cristallines avec un réseau cristallin très fort (acide borique, streptocide, certains antibiotiques, etc.), l’utilisation de la RPA n’exclut pas le broyage fin préliminaire des médicaments. Mais dans tous les cas, la préparation de pommades à l’aide de la RPA permet de réaliser d’importantes économies de temps et d’énergie, ainsi que de réduire les pertes de composants par rapport aux méthodes traditionnelles de préparation de pommades.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Broyeur colloïdal à rotor-batteur. La boue à broyer est introduite dans le boîtier par un raccord, où elle passe entre les batteurs, qui sont montés sur le rotor en rotation sur l’arbre, et les contre-poinçons fixés de manière fixe dans le boîtier. Des rangées de batteurs du rotor sont situées entre les rangées de contre-poinçons du boîtier. Le matériau broyé sort par la buse. Si le degré de broyage est insuffisant, la boue est passée une deuxième fois dans le broyeur. Le boîtier de broyage peut être refroidi. Le liquide prévu à cet effet entre par le raccord et sort par le raccord.
En raison de la vitesse élevée des billes et des particules du mélange et de leur collision avec leurs homologues, un effet de cavitation important se développe dans le broyeur (lorsque les bulles formées dans le liquide éclatent, émettant une onde de choc et provoquant des micro-écoulements intenses de liquide).
Pour cette raison, ces broyeurs sont parfois appelés pulvérisateurs à cavitation. Ils peuvent également être utilisés pour produire et homogénéiser des émulsions. La capacité d’un tel broyeur avec un diamètre de rotor de 200 ou 800 mm et une vitesse de rotation de 3000 à 12000 tr/min peut atteindre 100 kg de boue par heure. Broyeur colloïdal à vibrocavitation. Le broyeur est constitué d’un stator et d’un rotor qui sont logés dans un boîtier. Des rainures longitudinales sont présentes sur la surface du stator et du rotor. La boue pénètre dans l’espace annulaire entre le stator et le rotor par un connecteur et sort par le connecteur.
Lorsque le rotor tourne sur l’arbre à une vitesse de 18000 tr/min, les particules de boue se déplaçant des rainures du rotor vers les rainures du stator produisent des vibrations de haute fréquence, proches des ultrasons, et sont broyées jusqu’à une taille de 1 micron. Le broyeur peut être refroidi, à cet effet le liquide de refroidissement passe par les connexions. La capacité d’un broyeur colloïdal à vibrocavitation avec un diamètre de rotor de 500 mm est de 500 à 700 kg de suspension par heure. Pour l’homogénéisation des pommades, on utilise également des appareils spéciaux – des homogénéisateurs, qui ont des dispositifs différents. Dans les homogénéisateurs d’un type d’homogénéisateur, l’émulsion dispersée grossière sous haute pression est forcée à travers des canaux et des fentes étroits. Dans les homogénéisateurs d’un autre type, l’émulsion sous l’influence de la force centrifuge résultant de la rotation du disque est forcée à travers les fentes du disque, s’atomisant en un brouillard. L’émulsion est alimentée par un axe creux.
Le principe de fonctionnement des homogénéisateurs-disperseurs est de presser le produit à travers des fentes étroites. L’essence de l’homogénéisation est l’utilisation de la pression sur les liquides pour diviser les inclusions qu’ils contiennent en très petites particules et créer une dispersion constante pour le traitement ultérieur du produit. Il existe de nombreux types différents d’homogénéisateurs.
Les appareils à pulsation rotative (RPA) permettent d’intensifier considérablement les processus se produisant lors de la préparation de systèmes dispersés tels que les émulsions, les suspensions et les pommades combinées.
Informations Complémentaires
Les RPAS sont conçus pour la préparation d’émulsions et de suspensions liquides homogénéisées hautement dispersées, ainsi que de compositions à plusieurs composants à partir de liquides difficiles à mélanger avec la température du milieu traité jusqu’à 95 °С. Ils combinent les principes de la pompe centrifuge, du disembrateur, du désintégrateur et du broyeur colloïdal. Au moyen de pulsations, de chocs et d’autres effets hydrodynamiques se produisant dans les SATP, les propriétés physiques et mécaniques des produits fabriqués sont modifiées et la consommation d’énergie de la production est réduite en raison de l’intensification des processus technologiques. Il existe de nombreuses conceptions étrangères et nationales de divers types de SATP. Les plus largement utilisés sont les PPA submersibles et à écoulement continu (à écoulement continu). Les RPAS de type submersible sont généralement fabriqués sous la forme d’agitateurs placés dans un récipient avec le milieu traité. Ils sont parfois utilisés pour augmenter l’efficacité du mélange en les installant en plus des agitateurs existants d’autres types (par exemple, des agitateurs à ancre). Les SATP submersibles sont produits en série par l’industrie nationale sous le nom d’appareils hydrodynamiques de type rotor, ainsi que par un certain nombre d’entreprises étrangères. Malgré la simplicité constructive, les RPAS submersibles ne permettent pas un traitement suffisamment homogène de toute la masse du produit. Les SATP de type flux sont les plus répandus. Leurs corps de travail sont montés dans un petit corps ayant des branches pour l’entrée et la sortie du milieu traité. Dans la majorité des conceptions, le fluide traité pénètre dans la zone interne de l’appareil par le tuyau de dérivation axial et s’y déplace du centre vers la périphérie. Il existe des conceptions connues de PPA, dans lesquelles le milieu traité se déplace dans la direction opposée, se déplaçant de la périphérie vers le centre. Lors d’un tel mouvement, le degré de turbulisation de l’écoulement augmente, en même temps la résistance hydraulique de l’appareil, la consommation d’énergie et l’échauffement du milieu traité augmentent. Des modifications séparées des PPA peuvent avoir des chambres de travail avec une direction d’écoulement différente.
Selon le nombre de chambres de travail, les PPA peuvent être à une ou plusieurs chambres. Les unités à chambre unique ont deux disques avec des rangées concentriques de dents ou des cylindres avec des fentes. Un ou les deux disques tournent. Les appareils à chambres multiples ont plus de deux disques avec des dents ou des cylindres à fentes, ce qui donne au moins deux zones de traitement du milieu actif. En plus des principaux organes de travail (cylindres à fentes, disques), les SATP peuvent avoir des organes de travail supplémentaires conçus pour augmenter l’efficacité de leur travail. Souvent, en tant qu’éléments supplémentaires, des lames de couteau installées sur le rotor, le stator ou le boîtier sont utilisées.
Suivi de létat de la commande
Nous avons envoyé à info@minipress.ru des photos de la boîte endommagée avec la machine à membrane de soudage par induction FG-08. Veuillez nous rappeler. 21/11/2024 12:24
Bonjour, Olivier ! Les dommages à l'emballage sont malheureusement une pratique courante dans le transport. Veuillez déballer soigneusement l'envoi et nous envoyer une série de photos. Nous examinerons la situation et prendrons les mesures nécessaires. 21/11/2024 12:26
J'aimerais discuter de l'achat du modèle FK-05 - machine de bouchage et de vissage. 21/11/2024 12:34
Bonjour. Vous pouvez appeler au tél. +79853643808 ou au mail indiqué sur le site. Marcel, ce chat est uniquement destiné au suivi des expéditions. 21/11/2024 12:35
Bonjour, nous avons reçu le distributeur de poudre PR-15 dans des flacons en plastique, prévu {heure} pour ouvrir la boîte et tester. 21/11/2024 12:44
Robert, bonjour. Bonne nouvelle, veuillez envoyer un rapport photo et vidéo sur WhatsApp +79853643808. 21/11/2024 12:46
Exécutez la commande. Le mélangeur en V pour poudres VM-50 et la presse à comprimés mécanique PP-28 vous attendent. 21/11/2024 12:54
Louis, Vérification du statut de livraison. L'envoi est déjà dans l'entrepôt de Grenoble . Veuillez organiser le ramassage. 21/11/2024 12:56
Pour l'expédition vers {ville}, devez-vous payer quelque chose de supplémentaire ? 21/11/2024 13:04
Bonjour Jérôme, Dans notre catalogue, tous les prix incluent le transport jusqu'à la porte du client. La livraison à Clermont-Ferrand est incluse. 21/11/2024 13:06
Bonjour, veuillez confirmer que nous recevrons notre colis à dans l'intervalle de 10h00 à 12h00 à Toulon ? Contactez la société de transport. 21/11/2024 13:14
Bonjour Julien ! Les représentants de la société de transport ont indiqué que votre envoi arriverait à Toulon dans quelques jours. Veuillez vous y attendre. 21/11/2024 13:16
Cher Roman, bonjour, les convoyeurs à poudre sous vide QV-05 en quantité de 4 pièces, déjà en route pour Arles ? 21/11/2024 13:24
Bonjour, {name is} ! Votre responsable vous a envoyé une copie numérisée du connaissement par e-mail. L'expédition est en route. 21/11/2024 13:24
Cher Roman. Délai (heure) J'attends votre devis pour une machine pour retirer les comprimés et les gélules des blisters MB-10 avec livraison. 21/11/2024 13:34
Bonjour Florent, Dans le délai indiqué, nous vous enverrons l'offre par e-mail. Nous attendons maintenant une réponse de la société de transport concernant le délai de livraison à Bayonne . 21/11/2024 13:36
Vous devez payer la livraison à Tarbes en plus du montant de livraison indiqué dans le contrat ? 21/11/2024 13:44
Léopold, Le catalogue indique le prix avec livraison à domicile. Le déchargement du matériel, à la réception de l'envoi, vous sera facturé séparément. 21/11/2024 13:44
Bonjour, délai de livraison de la machine de remplissage de fûts semi-automatique DF-10 à Belfort, le coursier nous appellera-t-il ? 21/11/2024 13:54
Ludovic, bonjour. Natalia vous contactera, l'envoi a passé le dédouanement à la frontière. 21/11/2024 13:56
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