Rotor-Schläger-Kolloidmühle. Die zu mahlende Aufschlämmung wird durch einen Anschluss in das Gehäuse geleitet, wo sie zwischen den Schlägern, die auf dem auf der Welle rotierenden Rotor montiert sind, und den ortsfest im Gehäuse befestigten Gegenstempeln hindurchläuft. Zwischen den Reihen der Gegenstempel des Gehäuses befinden sich Reihen von Rotorschlägen. Das zerkleinerte Material tritt aus der Düse aus. Wenn der Zerkleinerungsgrad nicht ausreicht, wird die Aufschlämmung ein zweites Mal durch die Mühle geleitet. Das Mahlgehäuse kann gekühlt werden. Die dafür vorgesehene Flüssigkeit tritt durch den Anschluss ein und durch den Anschluss wieder aus.
Aufgrund der hohen Geschwindigkeit von Perlen und Partikeln der Mischung und ihrer Kollision mit Gegenstücken entsteht in der Mühle ein erheblicher Kavitationseffekt (wenn in der Flüssigkeit gebildete Blasen platzen, eine Stoßwelle aussenden und intensive Mikroströme der Flüssigkeit verursachen).
Aus diesem Grund werden diese Mühlen manchmal als Kavitationspulverisierer bezeichnet. Sie können auch zur Herstellung und Homogenisierung von Emulsionen verwendet werden. Die Kapazität einer solchen Mühle mit einem Rotordurchmesser von 200 oder 800 mm und einer Rotationsgeschwindigkeit von 3000 bis 12.000 U/min beträgt bis zu 100 kg Aufschlämmung pro Stunde. Vibrokavitations-Kolloidmühle. Die Mühle besteht aus einem Stator und einem Rotor, die in einem Gehäuse untergebracht sind. Auf der Oberfläche von Stator und Rotor befinden sich Längsrillen. Die Aufschlämmung tritt durch einen Anschluss in den ringförmigen Spalt zwischen Stator und Rotor ein und tritt durch den Anschluss aus.
Wenn sich der Rotor mit einer Geschwindigkeit von 18.000 U/min auf der Welle dreht, erzeugen die Aufschlämmungspartikel, die sich von den Rotorrillen zu den Statorrillen bewegen, Vibrationen mit hoher Frequenz, nahe Ultraschall, und werden auf eine Größe von 1 Mikron zerkleinert. Die Mühle kann gekühlt werden, zu diesem Zweck wird die Kühlflüssigkeit durch die Anschlüsse geleitet. Die Kapazität einer Vibrokavitations-Kolloidmühle mit einem Rotordurchmesser von 500 mm beträgt 500 bis 700 kg Suspension pro Stunde. Zur Homogenisierung von Salben werden auch spezielle Apparate verwendet – Homogenisierer, die über verschiedene Vorrichtungen verfügen. In Homogenisierern eines Homogenisierertyps wird eine grobdisperse Emulsion unter hohem Druck durch enge Kanäle und Schlitze gepresst. In Homogenisierern eines anderen Typs wird die Emulsion unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft, die durch die Rotation der Scheibe entsteht, durch die Schlitze in der Scheibe gepresst und zu einem Nebel zerstäubt. Die Emulsion wird durch eine hohle Achse zugeführt.
Das Funktionsprinzip von Homogenisierern und Dispergierern besteht darin, das Produkt durch enge Schlitze zu pressen. Das Wesentliche der Homogenisierung ist die Anwendung von Druck auf Flüssigkeiten, um die darin enthaltenen Einschlüsse in sehr kleine Partikel aufzuteilen und eine konstante Dispersion für die weitere Verarbeitung des Produkts zu erzeugen. Es gibt viele verschiedene Arten von Homogenisierern.
Rotationspulsationsapparate (RPA) ermöglichen eine deutliche Intensivierung der Prozesse, die bei der Herstellung solcher dispergierten Systeme wie Emulsionen, Suspensionen und kombinierten Salben auftreten.

RPAs sind für die Herstellung von hochdispersen, homogenisierten flüssigen Emulsionen und Suspensionen sowie Mehrkomponentenzusammensetzungen aus schwer mischbaren Flüssigkeiten mit einer Temperatur des verarbeiteten Mediums von bis zu 95 °С ausgelegt. Sie kombinieren die Prinzipien von Kreiselpumpe, Entzerrer, Desintegrator und Kolloidmühle. Durch Pulsation, Schock und andere hydrodynamische Effekte, die in RPAs auftreten, werden physikalische und mechanische Eigenschaften der hergestellten Produkte verändert und der Energieverbrauch der Produktion wird aufgrund der Intensivierung der technologischen Prozesse reduziert. Es gibt viele ausländische und inländische Designs für verschiedene Arten von RPAs. Am weitesten verbreitet sind PPAs vom Typ Tauch- und Durchfluss (Durchfluss). Tauchfähige RPAs werden üblicherweise in Form von Rührern hergestellt, die in einem Behälter mit dem verarbeiteten Medium angeordnet sind. Sie werden manchmal verwendet, um die Mischeffizienz zu erhöhen, indem sie zusätzlich zu vorhandenen Rührwerken anderer Typen (z. B. Ankerrührwerken) installiert werden. Unterwasser-RPAs werden von der heimischen Industrie unter dem Namen hydrodynamische Apparate vom Rotortyp sowie von einer Reihe ausländischer Firmen in Serie hergestellt. Trotz der konstruktiven Einfachheit bieten tauchfähige RPAs keine ausreichend homogene Verarbeitung der gesamten Masse des Produkts. Flow-Typ-RPAs sind am weitesten verbreitet. Ihre Arbeitskörper sind in einem kleinen Körper mit Abzweigungen zum Einlass und Auslass des verarbeiteten Mediums montiert. Bei den meisten Ausführungen tritt das behandelte Medium durch das axiale Abzweigrohr in den inneren Bereich der Vorrichtung ein und bewegt sich darin von der Mitte zur Peripherie. Es sind Ausführungen von PPAs bekannt, bei denen sich das verarbeitete Medium in entgegengesetzter Richtung von der Peripherie zum Zentrum bewegt. Bei einer solchen Bewegung steigt der Grad der Strömungsturbulenz, gleichzeitig steigt der hydraulische Widerstand der Vorrichtung, der Stromverbrauch“ und die Erwärmung des behandelten Mediums. Separate Modifikationen von PPAs können Arbeitskammern mit unterschiedlicher Strömungsrichtung aufweisen.
Je nach Anzahl der Arbeitskammern können PPAs Einkammer- und Mehrkammer sein. Einkammereinheiten haben zwei Scheiben mit konzentrischen Zahnreihen oder Zylinder mit Schlitzen. Eine oder beide Scheiben drehen sich. Mehrkammerapparate haben mehr als zwei Scheiben mit Zähnen oder Schlitzzylindern, was zu zwei oder mehr Zonen aktiver Medienbehandlung führt. Zusätzlich zu den Hauptarbeitskörpern (Schlitzzylinder, Scheiben) können RPAs zusätzliche Arbeitskörper aufweisen, die die Effizienz ihrer Arbeit erhöhen sollen. Oft werden als zusätzliche Elemente Messerklingen verwendet, die am Rotor, Stator oder Gehäuse angebracht sind.