O granulacji. Same cząstki suchego proszku nie tworzą się w granulki. Proszek należy zwilżyć płynem z dodatkiem spoiwa. Może to być cukier puder, wodny roztwór żelatyny i kilka innych substancji, które zapewniają sklejenie cząstek.
Oznacza to, że musisz wziąć proszek i trochę płynu ze środkiem wiążącym. Następnie należy stopniowo wstrzykiwać ten płyn do proszku przez opryskiwacz, mieszając. Następnie zwilżoną masę należy granulować.
Zwykle musisz połączyć każdy samochód z innymi w linii.
1. Musisz umyć fiolki i wysuszyć je przed napełnieniem. Jak planujesz, aby to zadziałało?? Umyć i wysuszyć małe partie butelek tego samego typu w dniu pracy, przez tydzień lub miesiąc?
2. Następnie musisz przesłać puste butelki do miejsca napełniania. Czy masz kilka pozycji produktów, czy chcesz wylać wszystko na jedną maszynę, czy też każdy rodzaj produktu będzie miał własną maszynę? W zasadzie 1200 butelek na godzinę można napełnić maszyną do pisania na pulpicie. To tylko pytanie-jak go zamknąć i przenieść napełnione fiolki do wieczka, aby się nie przewróciły.
1. Są oczywiście liczniki-pakowacze kapsułek w puszkach. Musisz zrozumieć, jaka wydajność jest wymagana. Oto przykład.
2. Jeśli chodzi o opakowania proszkowe w kapsułkach, poleciłbym Ci tę opcję - najlepszą.
1. Cały proces napełniania proszkiem kapsułkami dzieli się na 3 niezależne operacje.
a) automatyczne sortowanie pustych kapsułek do formy.
b) napełnianie korpusu kapsułki proszkiem c) łączenie pokrywki kapsułki z korpusem i zatrzaskiwanie. Proces automatycznego sortowania pustych kapsułek do formy odbywa się dość szybko (zobaczysz to na filmie) na tym etapie operator zawsze może zobaczyć wadliwą kapsułkę i wymienić ją na dobrą rękami. Jest to szybkie i nie prowadzi do awarii i wyłączenia sprzętu.
Niezależnie od tego, jakie zadanie masz przed sobą, MINIPRESS jest gotowy do podjęcia go. Jesteśmy potężniejsi niż wielu konkurentów, a nasza usługa jest znacznie wygodniejsza. Zapewniamy naszym klientom imponujące warunki i realizujemy zamówienia niezwykle szybko. Nasi specjaliści wykorzystują najbardziej zaawansowane technologie na świecie, aby wybrać różne urządzenia. Mamy wszystko, czego potrzebujesz do nowoczesnej produkcji na każdym poziomie. I jeszcze więcej.
1. Ten sprzęt jest atrakcyjny tylko dlatego, że jest dostępny w Rosji i nie trzeba na niego czekać.
2. Koszt jest znacznie niższy niż teraz kupisz nowy sprzęt.
3. W razie potrzeby możesz zaprosić (za pieniądze) specjalistów z fabryki i skonfigurować wszystko w Rosji, możesz zamówić zapasowe matryce bez problemów w każdej innej fabryce.
Metoda próżniowego odwadniania sublimacyjnego łączy w sobie zalety dwóch dobrze znanych metod odwadniania-zamrażania i suszenia próżniowego.
Podczas zamrażania niepożądane zmiany właściwości produktu są minimalne, a podczas późniejszego suszenia usuwa się zamrożoną wilgoć, co pozwala na przechowywanie produktów w odpowiednim opakowaniu (przez rok lub dłużej) w nieuregulowanej temperaturze otoczenia. Koszty energii związane z organizacją procesu sublimacji w próżni są 15-20 razy wyższe niż podobne koszty suszenia termicznego. Ponadto suszarki próżniowe charakteryzują się wysokimi kosztami, wysokimi kosztami eksploatacji i złożonością konserwacji. Między innymi, zgodnie z takimi cechami jakościowymi produktu, jak płynność, kształt i wielkość cząstek, suszenie próżniowe nie zawsze jest odpowiednie.
Niezależnie od tego, jakie zadanie masz przed sobą, MINIPRESS jest gotowy do podjęcia go. Jesteśmy potężniejsi niż wielu konkurentów, a nasza usługa jest znacznie wygodniejsza. Zapewniamy naszym klientom imponujące warunki i realizujemy zamówienia niezwykle szybko. Nasi specjaliści wykorzystują najbardziej zaawansowane technologie na świecie, aby wybrać różne urządzenia. Mamy wszystko...
Kulki proteinowe. Niestety, nie określiłeś, jaki rozmiar kulek proteinowych chcesz zrobić. Jaka wydajność na godzinę potrzebujesz. O wykorzystaniu materiałów do kulek proteinowych. Wszystko, o co prosisz, musi zostać sprawdzone w rzeczywistych warunkach. Wymieszaj te materiały, nadaj im różną lepkość, gęstość itp. Jeśli wybierzesz odpowiednią konsystencję, co można rozwiązać przy produkcji jakiejkolwiek innej podobnej masy plastycznej.
Homogenizatory tłokowe typu zaworowego są przeznaczone do homogenizacji jedno-, dwu - i trzystopniowej.
Proces ten odbywa się w specjalnym systemie zaworów, który jest centrum całego procesu homogenizacji. Przechodząc przez najmniejsze otwory w zaworze pod wysokim ciśnieniem i stałym monitorowaniem, produkt znajduje się w warunkach wysokiej turbulencji, która jest najskuteczniejszym mechanizmem podziału na cząstki. Stopień rozdrobnienia zależy od warunków hydraulicznych w obszarze szczeliny zaworu.
Warunki te są określane głównie przez ciśnienie homogenizacji, które określa prędkość ruchu maści w szczelinie zaworu i jej wysokość, która określa promień hydrauliczny przepływu. Homogenizatory typu zaworowego wykorzystują wielotłokowe Pompy wysokociśnieniowe z trzema, pięcioma, a nawet siedmioma tłokami. Gdy tłok przesuwa się w lewo, maść przechodzi do cylindra przez zawór ssący, a gdy tłok przesuwa się w prawo, jest przepychany przez zawór wylotowy do komory, na której zainstalowany jest manometr do kontroli ciśnienia.
Następnie maść jest wysyłana przez kanał do głowicy homogenizującej, w której zawór unosi się, dociskany sprężyną do gniazda. Napięcie sprężyny jest regulowane...
1. Część krytyczna. Tekst był logiczny tylko do tego stopnia, że wskazana jest wymagana wydajność 150 000 sztuk miesięcznie. Prawdopodobnie będziesz zaskoczony, ale jeśli weźmiesz 25 dni roboczych, to tylko 6000 sztuk dziennie. A jeśli przyjmiemy 8-godzinny dzień pracy, wystarczy wlać 750 butelek na godzinę. O jakich liniach automatycznych mówisz??? Mniej lub bardziej automatyczna linia wynosi od 2000 fiolek na godzinę. Nie masz nic do pobrania. I zapłacić dużo pieniędzy, aby włączyć linię przez 8 godzin miesięcznie. Z Twoimi woluminami wystarczy jedna babcia, która będzie szczególnie powoli korzystać z półautomatycznych maszyn stacjonarnych. Nawiasem mówiąc, pomysł samodzielnego robienia butelek jest również dość kontrowersyjny (nie logiczny). I oczywiście mamy wszystkie te komputery stacjonarne w magazynie.
Na maszynach do kulek proteinowych. Polecam ten model do kulek 5 i 10 mm. koszt, biorąc pod uwagę sprzęt zastępczy, to 6000 USD, cena obejmuje dostawę do drzwi. W przypadku kulek o średnicy 15,20 i 25 mm należy wziąć osobne maszyny. Wykonanie wymiennych wałów nie działa. Koszt każdego samochodu to 3000 USD cena obejmuje dostawę do drzwi.
Na maszynach do kulek proteinowych. Polecam ten model do kulek 5 i 10 mm. koszt, biorąc pod uwagę sprzęt zastępczy, to 6000 USD, cena obejmuje dostawę do drzwi. W przypadku kulek o średnicy 15,20 i 25 mm należy wziąć osobne maszyny. Wykonanie wymiennych wałów nie działa. Koszt każdego samochodu to 3000 USD cena obejmuje dostawę do drzwi.