Videobewertung des Modells
Unser Service und Kundenservice
Das Filtrationssystem stellt sicher, dass feine Partikel vollständig in den Prozess zurückgeführt werden und keine Produkttrennung in Fraktionen stattfindet. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Beschichtung von Pellets, Mikropartikeln, Tabletten unterschiedlicher Formen, Größen und Dichten und ermöglicht die Durchführung des Granulationsprozesses in großen Produktionschargen. Tangentialbeschichtung ist optimal für die Erstellung von Schalen mit hohem Feststoffgehalt geeignet und wird auf der Maschine durchgeführt. Er wird spiralförmig von einem rotierenden Gasverteilungsrost angetrieben, von dessen Rändern die zugeführte Luft in die Produktschicht geleitet wird. Tangential zum Rotoreinsatz ist eine Sprühdüse angeordnet, die die Flüssigkeit gleichsinnig in die Produktschicht zerstäubt. Mit dem Rotorverfahren kann eine sehr dicke Folienschicht aufgetragen werden. Dieses Verfahren eignet sich auch zur Herstellung von Pellets durch direkte Pelletierung in einem Wirbelbett. Beschichtung durch Jet-Fluidisierungstechnologie wird für Tabletten und Pellets verwendet, die schwer zu fluidisieren sind. Die Fluidisierstrahltechnologie ermöglicht es, extrem feine, grobe und polydisperse Produkte zu beschichten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wirbelschichtverfahren tritt die Luft anstelle eines Gasverteilungsrostes durch einen Längsschlitz in die Arbeitskammer ein. Durch die zweistufige Expansion des Bettes (in der Arbeitskammer und über der Arbeitskammer) sinkt die Prozessluftgeschwindigkeit drastisch. Dadurch werden keine feinen Partikel aus dem Prozess transportiert, was es ermöglicht, auch feindisperse Produkte zu fluidisieren. Es ist auch möglich, grobe und polydisperse Produkte zu fluidisieren, da die Strömungsgeschwindigkeit in der Mitte der Fluidisierungskammer hoch ist. Eine stabile Wirbelschicht ist auch bei klebrigen und stückigen Produkten möglich. Die Geschwindigkeit des Produkts kann beim Richtungstransport eingestellt werden: in der Mitte nach oben und an den Seiten nach unten. Die zentralen Düsen sprühen an der Stelle der höchsten Produktgeschwindigkeit und des höchsten Energieflusses. Aufgrund der hohen Produktgeschwindigkeit an der Düse kommt es zu keiner Agglomeration von Partikeln. Eine hohe Zerstäubungsleistung ist auch bei geringen Produktmengen in der Sprühkammer möglich. Bei gleicher Leistung wird die durchschnittliche Verarbeitungszeit mit dieser Technologie im Vergleich zur herkömmlichen Wirbelschichttechnologie reduziert. Die Beschichtung ist ein wichtiger Prozessschritt bei der Herstellung fester Darreichungsformen. Die Herausforderung für viele Pharmaunternehmen besteht darin, neue Eigenschaften von Beschichtungsmitteln zu entwickeln und zu suchen sowie innovative Beschichtungstechnologien und -geräte einzusetzen.
Pharmazeutisches Glossar
Technische Spezifikationen
Beim Wirbelschichtcoating werden die Pellets und Kügelchen „verflüssigt“, die Coatingflüssigkeit wird darauf gesprüht und das Produkt getrocknet. Die kleine Tröpfchengröße und die niedrige Viskosität des Zerstäubungsmediums gewährleisten eine gleichmäßige Auftragung des Produkts.
Überkopf-Sprühcoating wird für eine breite Palette von Coatings verwendet, von Allzweckcoatings bis hin zu magensaftlöslichen Coatings. Beim Überkopf-Sprühcoating im Wirbelschichtbett (in Batch- und kontinuierlichen Systemen) werden die Partikel in einem Strom erhitzter Luft „verflüssigt“, der durch ein Gasverteilergitter in den Produktbehälter strömt. Die Coatingflüssigkeit wird durch eine Düse entgegengesetzt zum Luftstrom (Gegenstrom, von oben nach unten) in das Wirbelschichtbett eingespritzt. Bei weiterer Aufwärtsbewegung der Partikel im Luftstrom erfolgt die Trocknung. Zur Durchführung des Coating-Prozesses werden zwei Arten von Wirbelschichtsystemen verwendet: Batch- und kontinuierliche. Diese Anlagen können auch für den Granulierungsprozess verwendet werden (siehe Abschnitt 4.8). %. Glatt Batch-Wirbelschichtanlage. Die konische Form der Zone, in der die Gasströmungsgeschwindigkeit reduziert wird, ermöglicht die Verarbeitung auch sehr feiner Produkte. Verschiedene Varianten der Gasverteilgitter sorgen für einen optimalen Gasfluss über das Produkt.
Glatt-Kontinuierliche Wirbelschichtbeschichtung. Das Beschichtungsverfahren eignet sich besonders für die Erzeugung von Schutz- und Farbbeschichtungen unter der Bedingung eines hohen Prozessdurchsatzes.
Das Produkt wird kontinuierlich von einer Seite der Anlage zugeführt und durch den Luftstrom über das Gasverteilgitter nach oben transportiert. Die Anlage ist in verschiedene Zonen für unterschiedliche Zwecke unterteilt: Vorwärmen, Sprühen und Trocknen. Die trockenen beschichteten Tabletten werden kontinuierlich aus der Anlage entfernt.
Das Sprühbeschichten von unten in einer Batch-Wirbelschichtanlage unter Verwendung der HS Wurster Glatt-Düse eignet sich besonders für die Herstellung von Pellets und Pellets mit kontrollierter Freisetzung bioaktiver Substanzen. Bei der Durchführung des Beschichtungsprozesses mit der HS Wurster-Düse kann eine vollständige Bedeckung der Partikeloberfläche mit einer geringen Menge an Beschichtungsmittel erreicht werden. Die Zerstäubungsdüse ist im Gasverteilgitter installiert, sodass sich das Zerstäubungsmittel in die gleiche Richtung wie der Luftstrom bewegt. Durch den Einsatz der Wurster HS-Düse und eines Gasverteilergitters mit unterschiedlichen Perforationen werden die beschichteten Partikel innerhalb der Düse beschleunigt und strömen gleichmäßig durch den Zerstäubungskegel.
Zusätzliche Informationen
In einer weiteren Aufwärtsbewegung trocknen die Partikel aus und sinken außerhalb der HS Wurster Düse wieder zum Gasverteilungsgitter ab. Dort werden sie wieder auf das Innere der Düse gerichtet, wo sie durch den zerstäubenden Flüssigkeitsstrahl erneut beschleunigt werden und so sehr homogene Filme bilden. Dadurch haben Partikel unterschiedlicher Größe einen gleichmäßigen Filmüberzug. Die Sprühbeschichtung von unten in einer von Glatt entwickelten kontinuierlichen Wirbelschichtanlage eignet sich besonders für die Erzeugung von Schutz- und Farbbeschichtungen unter der Bedingung einer hohen Produktionsrate. Das Produkt wird kontinuierlich von einer Seite der Anlage zugeführt und durch den Luftstrom oberhalb des Gasverteilungsnetzes nach oben transportiert. Die Anlage ist in verschiedene Zonen unterteilt: Vorwärmzone, Zerstäubungszone und Trocknungszone, mit Zerstäubung von unten. Trockene Pellets und beschichtete Pellets werden kontinuierlich aus der Anlage entnommen. Sprühbeschichtung von unten in einem von Hiittlin entwickelten Wirbelschichtsystem. Dank der Turbojet- und Diskjet-Gasverteilungseinheiten von Hiittlin fließt das Produkt in einer definierten Richtung durch das gesamte Behältervolumen sowie im Sprühbereich. Durch die definierte Geometrie der Einheiten kann der Luftstrom präzise gesteuert werden. Es wird eine homogene Produktbewegung und -Vermischung erreicht. Durch den Luftströmungswinkel von 45° wird die Belastung der Filter reduziert. Es gibt keine stagnierenden Zonen im Produktbehälter.
In Wirbelschichtapparaten zur Beschichtung sind die Düsen, die die Beschichtungsmittel zerstäuben, von großer Bedeutung. Die Düse hat eine dritte Komponente namens Mikroklima, die sie von der in der herkömmlichen Technologie verwendeten unterscheidet. Das Mikroklima hält die Düse sauber von Lösung und Produkt. So bleiben Verteilung und Tröpfchengröße konstant und reproduzierbar. Die Düse ist während des Betriebs frei zugänglich, so dass bei verstopfter Düse der Prozess nicht unterbrochen werden muss. Lösungsverluste werden durch die entsprechende Düsenpositionierung reduziert. INN O JET hat die AirCoater-Beschichtungsmaschine entwickelt, mit der die Beschichtung mit einem hohen Wirkungsgrad aufgetragen werden kann. Das Besondere an diesem Gerät ist die INNOJET Orbiter-Gasverteilungseinheit mit einem etwas ungewöhnlichen Design. Der Prozessluftstrom strömt durch die Löcher der Gasverteilungseinheit, bei der es sich um einen Ring mit unterschiedlichen Durchmessern handelt, der in einer einzigen Struktur mit Lücken dazwischen zusammengebaut ist. Dieses Montagedesign gewährleistet einen effizienten, schonenden und reproduzierbaren Produktfluss. Das Aufbringen der zerstäubten Flüssigkeit erfolgt durch eine Sprühdüse, mit der die Tröpfchengröße gesteuert werden kann. Die Zerstäubung erfolgt bei 360°, was einen gleichmäßigen Auftrag der Beschichtungen ermöglicht.
Auftragsstatusverfolgung
Hallo, ist es möglich, Ihre Blistermaschine für Tabletten und Kapseln MN-80 1 Stück mit Lieferung nach Mainz zu kaufen? Wie lange dauert die Lieferung? 27/09/2024 04:51
Oliver, hallo! Wir haben viele Kunden aus Ihrer Stadt. Die Lieferung in diese Region erfolgt durch EMC. 27/09/2024 04:54
Mischer mit Paddel für Pulver CX-100. Was ist die genaue Packungsgröße? 27/09/2024 05:01
Clara, Hallo! Verpackungsmaße 1200x640x1000 mm, Verpackungsgewicht 250 kg. Bitte informieren Sie mich, wenn Sie die Sendung erhalten. 27/09/2024 05:04
Sie müssen für die Lieferung nach Hildesheim mehr bezahlen als den im Vertrag angegebenen Lieferbetrag? 27/09/2024 05:11
Dirk, Der Katalog zeigt den Preis mit Lieferung frei Haus. Das Entladen der Ausrüstung nach Erhalt der Sendung wird Ihnen separat in Rechnung gestellt. 27/09/2024 05:14
LB-205 horizontale automatische Verpackungsmaschine für feuchte Alkoholtücher Lieferstatus ... danke 27/09/2024 05:21
Hallo Ute, es ist zu früh, den Status Ihrer Bestellung zu prüfen. In 30 Tagen wird erst das EPAT der Produktion abgeschlossen sein. 27/09/2024 05:22
Granulator für Nassgranulierung ZL-25 und V-förmiger Mischer für Pulver VM-05 gemäß Vertrag Nr. 15. 27/09/2024 05:31
Hallo Jan, die Sendung ist am Zollterminal angekommen, morgen bis 15:30 Uhr ist für die Übergabe an das Transportunternehmen vorgesehen. 27/09/2024 05:33
Bitte teilen Sie uns den Lieferstatus der Bestellung mit. Lieferung der Desktop-Ampullenverschließmaschine RF-01 nach Flensburg. Vielen Dank. 27/09/2024 05:41
Katharina, Lieferstatus prüfen, Ihre Sendung befindet sich im Transitlager in Shanghai. Die Lieferung nach Flensburg ist für morgen bis 17:30 Uhr geplant. Bitte benachrichtigen Sie uns nach Erhalt. 27/09/2024 05:44
Horizontalgranulator für organische Düngemittel JU-80, der Preis ist aktuell? Lieferzeit nach Frankfurt am Main? Dringend. 27/09/2024 05:51
Julia, Bitte lesen Sie die Beschreibung dieses Modells in unserem Katalog sorgfältig durch. Die Preise sind aktuell. Lieferzeit 1-1,5 Monate. 27/09/2024 05:54
Hallo, ich möchte kurz fragen, was ist mit dem Filmbeschichtungskessel BG-80 und der Ultraschallmaschine HX-7 zum Versiegeln von Kunststofftuben, Vertrag Nr. 11???? 27/09/2024 06:01
Mia, guten Tag! Ihre Positionen werden von verschiedenen Fabriken produziert, für HX-7 hat die Fabrik gemeldet, dass es zu 90 % fertig ist, für BG-80 warten wir auf eine Antwort morgen bis 17:30 Uhr. Wir werden uns umgehend melden. 27/09/2024 06:02
Guten Tag, ich möchte Nachmittags eine FF-02-Tabletten- und Kapselfüllmaschine in Gelsenkirchen bekommen? 27/09/2024 06:11
Guten Tag, Anna! Wir haben das Transportunternehmen kontaktiert, Ihre Sendung kommt ohne Verzögerung in Gelsenkirchen an. Bitte warten Sie auf einen Anruf von einem Vertreter von Business Lines. 27/09/2024 06:12
Vertrag Nr. 12, die Lieferfrist ist bereits abgelaufen. Handeln Sie endlich. Beschleunigen Sie Tsibulsky R.G. 27/09/2024 06:21
Hallo Lena, wir sind am Wochenende im Urlaub und können nicht auf Nachrichten antworten. Erhöhen Sie die vertraglich vereinbarte Lieferzeit der Ausrüstung zu Ihrem Lager in Halle auf 50 Werktage (keine Kalendertage). Maßnahme ergriffen. 27/09/2024 06:22
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