Eines der offensichtlichen Anzeichen für das Ablösen des Wassers ist der Zusammenbruch des Schaums und ein Temperaturanstieg, mit der Gefahr der Zersetzung von Fetten und Glycerin. Das Ablösen des Pflasters (Verseifungsprozess) dauert durchschnittlich 2–3 Stunden. Die anfangs rote Mischung ändert sich allmählich zu weißlich-grau und am Ende des Kochens zu einer weißlichen Masse. Das Kochen des Pflasters gilt als abgeschlossen, wenn eine kleine Probe, die in kaltes Wasser gegossen wird, eine plastische Masse bildet, die beim Kneten keine Spuren an den Händen hinterlässt und nicht an den Fingern klebt. Als nächstes wird das Pflaster von dem Glycerin befreit, das während der Hydrolyse von Triglyceriden von Fetten entsteht. Dazu wird die noch heiße Masse durch ein feines Metallsieb in warmes Wasser gegossen, wo sie in Form von Fäden erstarrt. Dadurch wird die Kontaktfläche der Masse mit Wasser erheblich vergrößert, was das Auswaschen des Glycerins erleichtert. Die Pflastermasse wird dann in eine mit Dampf beheizte Knetmaschine überführt, wo sie mit warmem Wasser vermischt wird. Das Wasser wird abgelassen, danach wird noch mehrmals mit Wasser geknetet. Die auf diese Weise gewaschene Gipsmasse wird erneut in die Beschichtung gefüllt und auf 105–110 °C erhitzt, bis das Wasser vollständig entfernt ist. Das fertige Produkt wird mit Hilfe einer Zäpfchenpresse ausgerollt oder in Stäbchen gepresst, die mit Pergamentpapier umwickelt werden.

Die Qualität des resultierenden Pflasters hängt weitgehend von der Qualität der ursprünglichen Zutaten ab. Es muss sichergestellt werden, dass Bleioxid keine Verunreinigungen durch Schmierläuse enthält, die Fette nicht verseifen, und das Wasser muss unbedingt destilliert werden, um die Bildung von Bleisulfaten und -karbonaten zu vermeiden. Darüber hinaus müssen Nebenprodukte (Glycerin und Waschwasser) während des Gipsherstellungsprozesses vollständig entfernt werden, um zu verhindern, dass die Gipsmasse während der Lagerung spröde wird.

Einfaches Bleipflaster, zusätzlich zur direkten Anwendung in der Medizin (bei eitrigen entzündlichen Hauterkrankungen, Beschichtung, Karbunkeln usw.).) dient als Grundlage für die Herstellung aller anderen Arten von gewöhnlichen Pflastern. Pflaster, die zusammen mit anderen Arzneimitteln ein einfaches Bleipflaster enthalten, werden in Bleiharz (komplexes Bleipflaster) und Bleiwachs (Pflaster epilinovyh, Quecksilber und Acrihinovyh) unterteilt. Bleiharzputze. Zu dieser Gruppe gehört ein komplexes Bleipflaster (Emplastrum Plumbi compositum), das folgende Zusammensetzung aufweist: 85 Teile einfaches Bleipflaster, 10 Teile Kolophonium und 5 Teile Terpentinöl. Zu seiner Herstellung Bleipflaster und Kolophonium verschmelzen und dann unter ständigem Rühren Terpentin zu der halbgekühlten Masse geben. Komplexes Bleipflaster wird in Form von Stäbchen hergestellt und als mildes Reizmittel bei eitrigen entzündlichen Hauterkrankungen, Beschichtungen usw. eingesetzt. Blei-Wachs-Pflaster. Diese Gruppe von Pflastern umfasst Epilin-, Quecksilber- und Acrihin-Pflaster. Epilin-Pflaster {Emplastrum Epilini) 4% besteht aus 4 Teilen Epilin, 54 Teilen einfachem Bleipflaster, 5 Teilen Wachs, 22 Teilen wasserfreiem Lanolin und 15 Teilen Wasser. Bei der Herstellung wird das einfache Bleipflaster mit Wachs und wasserfreiem Lanolin verschmolzen, wonach die Masse durch ein Sieb in einen Behälter mit einem Rührer filtriert wird. Epilin wird in destilliertem Wasser bei schwacher Erwärmung gelöst. Die resultierende Lösung wird in einer warmen Legierung emulgiert, bis die Patchmasse vollständig abgekühlt ist. Epilin Patch wird in der dermatologischen Praxis zur Haarentfernung bei der Behandlung von Pilzerkrankungen auf der Kopfhaut eingesetzt. Quecksilberpflaster (Emplastrum hydrargyri) besteht aus 59 Teilen konzentrierter grauer Quecksilbersalbe mit einem Quecksilbergehalt von 84-86%, 16 Teilen wasserfreiem Lanolin, 150 Teilen einfachem Bleipflaster und 25 Teilen gelbem Wachs.