Den grundläggande skillnaden mellan aerosolmetoden och andra är närvaron av ett gasdispergerat medium och, som ett resultat, med en betydligt mindre storlek av samverkande partiklar och bildade mikrokapslar.
Extrudatet erhålls som ett resultat av stansning på specialanordningar - extruder. Efter strängsprutning (stansning) sker antingen skärning eller sfärisering av mikrosfärerna, följt av torkning. För extruderingsprocessen används skruv (5-15 atm.) Och radiellt strängsprutande extruder. I en skruvextruder roterar skruven i trumman och material tvingas genom hål i plattan i slutet av trumman. I en radiellt strängsprutande extruder sträcker sig extrudatet radiellt och går ut genom hålen. Fördelarna med de presenterade extruderna är följande: säkerställa god blandning; hög produktivitet vid kontinuerlig produktion; möjligheten att använda den genererade värmen; enkel rengörbarhet och utbytbarhet mellan inre delar. Nackdelen är bildandet av stillastående zoner.
Den excentriska maskinen är en maskin med en position där bearbetningsobjekten (tabletter) inte utför trafik vid utförande av grundläggande operationer. Varje operation av den tekniska cykeln utförs av en separat manöverdon: lastning (satsning), pressning, utmatningsmekanismer. För sådana maskiner är det typiskt att alla tabletter tillverkas på en uppsättning pressverktyg.
Rotations-tablettmaskiner (RTM) har, till skillnad från excentriska maskiner, ett stort antal matriser och stansar. Matriser är monterade i ett roterande matrisbord. Trycket i RTM ökar gradvis, vilket ger en mjuk och enhetlig pressning av tabletterna. RTM: er har hög produktivitet (upp till 0,5 miljoner tabletter per timme). Den tekniska cykeln för tablettering på RTM består av en serie sekventiella operationer: Fylla matriserna med tablettmaterial (volymetrisk doseringsmetod). Egentligen tryckande. Skjuter ut. Släpp piller. Operationerna utförs i följd i automatiskt läge. De övre och nedre stansarna glider längs styrningarna (kapirerna) och passerar mellan pressvalsarna, som utövar samtidig tryck på dem. Trycket ökar och minskar gradvis, vilket leder till enhetlig och mjuk pressning av tabletten uppifrån och underifrån. Beroende på typ kan sådana maskiner utrustas med en eller två fasta matartratare. Laddningspackar kan installeras ...
Apparaten av SG-typ tillverkad av NPO Pharmmedoborudovanie används för granulering av pulver i en fluidiserad bädd, därefter torkning och dammning. Denna process är periodisk. Apparatens hölje är gjord av tre svetsade sektioner i följd monterade med varandra. Funktionsprincipen är som följer: 30 kg av tablettblandningen som ska granuleras laddas i matbehållaren i enlighet med receptet. Vagnen med de ursprungliga komponenterna rullar in i apparaten och reser sig. Lufttemperaturen som krävs för fläkt är inställd, blandnings-, fläkt- och torkningstiderna är inställda, såväl som cykliska och frekventa skakning av påsfiltrarna. Fläkten slås på med hjälp av en grind, som reglerar flödet av fluidiserande luft, ställer in den erforderliga graden av fluidisering av den behandlade massan. Vid förutbestämda intervall stängs slutaren framför fläkten, drivenheten som sveper påsens filter tänds och vid vissa intervall slås munstycket och doseringspumpen som tillför fläktvätskan på automatiskt ...
6247
980.253
