W pojemniku na kapsułki są puste kapsułki. Kapsułki przesuwają się w dół do dwóch sklepów, są wyrównane przez jednostkę sortującą i są opuszczane do odpowiednich komórek. W pierwszym etapie tej operacji ładowany jest pierwszy (wewnętrzny) rząd kapsułek, w drugim ładowany jest drugi (zewnętrzny) rząd kapsułek. Za sklepem z kapsułkami znajduje się wąski otwór kalibracyjny. Tylko geometrycznie regularne kapsułki mogą przejść przez ten otwór. W przypadku pojawienia się kapsułek o nieregularnych kształtach, które nie są w stanie przejść przez otwór kalibracyjny, komórki są blokowane, rozpoznawane przez skaner i wykluczane z dalszego procesu napełniania.
W ciągu ostatnich kilku lat technologia napełniania kapsułek uległa znaczącym zmianom w przemyśle farmaceutycznym. Podstawowa idea napełniania kapsułek rozszerzyła się z wypełniania postaciami stałymi na napełnianie postaciami płynnymi. Do niedawna miękkie kapsułki żelatynowe były jedyną alternatywą dla kapsułkowania trudno rozpuszczalnych postaci dawkowania. Obecnie opracowano nowe technologie napełniania i uszczelniania twardych kapsułek żelatynowych płynnymi substancjami leczniczymi jako alternatywnego zamiennika miękkich kapsułek żelatynowych. Upraszcza to proces napełniania kapsułek i pomaga uniknąć wielu problemów związanych z napełnianiem miękkich kapsułek żelatynowych. Główne różnice między napełnianiem twardych i miękkich kapsułek żelatynowych są następujące. Zawartość wilgoci. W twardych kapsułkach żelatynowych zawartość wilgoci może dochodzić nawet do 50%. Miękkie kapsułki żelatynowe składają się z plastyfikatora, który zatrzymuje do 30% wilgoci. W rezultacie zdolność absorpcji wilgoci miękkich kapsułek żelatynowych jest znacznie wyższa niż twardości ....
Dokładność reprodukcji i dozowania zależy od właściwości wypełniacza, metody napełniania i rodzaju maszyny do napełniania. Substancje czynne do napełniania twardych kapsułek żelatynowych muszą spełniać następujące wymagania: zawartość musi zostać uwolniona z kapsułki, zapewniając wysoką biodostępność; przy stosowaniu automatycznych maszyn do napełniania substancje czynne muszą mieć określone właściwości fizykochemiczne i technologiczne, takie jak: określony rozmiar i kształt cząstek; ten sam rozmiar cząstek; jednorodność mieszania; płynność (płynność); zawartość wilgoci; kompaktowa zdolność formowania pod ciśnieniem. Do napełniania twardych kapsułek żelatynowych stosuje się maszyny różnych firm, które wyróżniają się produktywnością, dokładnością dozowania i strukturą dozownika.
Miękkie kapsułki żelatynowe są jednostkową postacią dawkowania, która składa się z otoczki i zawartego w niej leku. Kapsułki mogą mieć inny kształt (okrągły, owalny, podłużny itp.), Różne rozmiary, kolory i fakturę wypełniacza. W celu uzyskania otoczek kapsułek stosuje się różne błonotwórcze substancje wielkocząsteczkowe, które są zdolne do tworzenia elastycznych błon i charakteryzują się pewną wytrzymałością mechaniczną. Jako materiał formujący współczesny przemysł farmaceutyczny najczęściej wykorzystuje żelatynę, więc większość kapsułek * produkowanych w przemyśle * to kapsułki żelatynowe.
Istnieją trzy główne metody przemysłowej produkcji kapsułek żelatynowych: zanurzenie, matryca obrotowa i kroplówka. Należy zauważyć, że w celu otrzymania twardych kapsułek metoda zanurzania była szeroko stosowana w przemyśle, będąc zasadniczo jedyną. Jednak w celu uzyskania miękkich kapsułek żelatynowych (z uszczelnieniem kropelkowym) metoda jest obecnie stosowana tylko w warunkach laboratoryjnych, ponieważ jest mało wydajna i czasochłonna. Metoda tłoczenia lub matryca rotacyjna służy do wytwarzania miękkich kapsułek żelatynowych i jest najbardziej racjonalna pod względem ich produkcji w produkcji przemysłowej. Zasadą tej metody jest najpierw uzyskanie taśmy żelatynowej, z której kapsułki są wciskane w rolki natychmiast po napełnieniu i uszczelnieniu.