직접 압축은 과립 분말을 누르는 과정입니다. 정제를 생산하기위한 기술 계획에서 직접 누르는 것이 생산 공정에서 3-4 기술 작업을 제거한다는 것을 알 수 있습니다. 직접 프레싱 방법에는 몇 가지 장점이 있습니다. 여기에는 여러 작업 및 단계를 제거하여 생산주기 시간을 단축하는 것; 더 적은 장비를 사용하십시오. 바닥 면적의 감소; 에너지 및 노동 비용의 감소; 습기, 열 불안정한 물질 및 호환되지 않는 물질로부터 정제를 얻는 것. 직접 압축 방법의 단점은 정제 덩어리의 박리 가능성; 소량의 활성 물질로 가압하는 동안 용량 변화; 고압을 사용해야합니다. 압축 된 물질을 다이에 강제로 밀어 넣어 정제 할 때 이러한 단점 중 일부가 최소화됩니다. 그러나 많은 장점에도 불구하고 직접 압축이 생산에 서서히 도입되고 있습니다. 이것은 태블릿 기계의 생산적인 작업 때문입니다 ...
현재, 자동 기계는 블리스 터 팩에서 좌약을 생산하는 좌약을 붓는 산업에서 널리 사용된다. 이 패키지는 후속 밀봉, 인코딩 및 필요한 길이의 스트립으로 절단하여 윤곽 셀에 좌약 덩어리를 포장하기위한 것입니다. 중소 기업의 경우 좌약 기계는 미리 성형 된 테이프를 사용합니다. 성형 장치는 상당히 비싸고 설치가 어렵고 운영 비용이 높기 때문입니다. 따라서 생산성이 낮은 기계에서 이러한 노드를 사용하는 것은 수익성이 없습니다. 미리 형성된 테이프를 사용하면 압축 공기, 물 및 환기를 공급할 필요가없고 성형 중에 발생하는 악취를 제거 할 필요가 없기 때문에 기계가 차지하는 면적을 줄이고 생산 공정을 단순화 할 수 있습니다. 이탈리아 회사 인 Dott. 뼈 APACE & S.는 다음과 같은 생산성으로 BP 시리즈 기계를 생산합니다. ...
물리 화학적 관점에서, 좌제는 분산상의 기초로 표시되는 분산 매질로 이루어진 분산 시스템으로 간주되며, 그 역할은 의약 물질이다. 약물의 특성에 따라, 분산 좌약 시스템은 균질하거나 이종일 수 있습니다. 약물 물질이 염기에 용해되는 경우 균질 시스템이 형성됩니다. 이종 시스템은 약물을 에멀젼 또는 현탁액으로베이스에 도입하는 경우에 형성된다. 좌제의 구조에서 주요 (의약 물질) 및 보조 (캐리어 또는베이스) 구성 요소가 구별됩니다. 좌약베이스에는 많은 요구 사항이 적용됩니다.베이스는 실온에서 충분한 경도를 유지해야합니다. 염기의 용융 온도 (용해)는 인체 온도와 비슷해야합니다. 염기는 직장 점막을 자극하거나 바람직하지 않은 영향을 유발해서는 안되며, 즉 생리적으로 무관심해야한다. 좌약 기제는 방해해서는 안됩니다 ...
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