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カタログ / 製薬技術 / カテゴリー別アーカイブ「ミクロスフェア、医薬品ペレット」

ミクロスフェア医薬品ペレット

使用されるペレット生産技術と設備

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  • 高品質のペレットの製造
  • マイクロカプセル拡張
  • ペレット生産
  • マイクロカプセル拡張
ペレット(ミクロスフェア)はいくつかの方法で得られます:直接ペレット化、圧延によるペレット化、流動床でのペレット化、層状化によるペレット化。ペレット(ミクロスフェア)はいくつかの方法で得られます:直接ペレット化、圧延によるペレット化、流動床でのペレット化、層状化によるペレット化。直接ペレット化では、バインダーまたは溶剤を使用して粉末から直接ペレットを作成します。これは、少量の賦形剤が必要なかなり迅速なプロセスです。最初の段階では、粉末を混合し、湿らせます。次に、必要に応じて、溶媒またはバインダーを追加し、粉末粒子にスプレーします。粉末の層は円運動で駆動されます。これから生じる衝突と加速により、凝集体が発生し、それが転がり回って正しい球形の高密度ペレットを得る。回転速度は、ペレットの密度とサイズに直接影響します。次に、湿ったペレットを流動床で乾燥させます。直接ペレット化プロセスの利点は、丸いペレットの製造です, ...

レイヤー化ペレタイジング

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  • ペレット
  • ミクロスフェアおよびペレット技術の基本
  • ペレット
ミクロスフェアは、不活性ミクロスフェアに原薬を重ねることによっても作成できます。層化プロセスは、溶液、懸濁液、または乾燥粉末からコアへの原薬の層の順次適用です。核は、同じ材料または不活性粒子の結晶または顆粒である場合があります。溶液または懸濁液から層になった場合、原薬の粒子は液体に溶解または懸濁します。粉末が層状になっている場合、液体中の活性成分の溶解度に関係なく、少量の液体のために完全な溶解は起こりません。粉末を薬物に適用する場合、最初にバインダー溶液を不活性核にスプレーし、次に粉末を適用します。層形成成分を添加することにより、層ごとのペレット形成が所望の値まで実行されます。適切な層形成成分は、粉末および結合剤、懸濁液または溶液です。ローター内のペレットの動きにより、高密度層の適用.

医薬品のペレット化

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  • ペレット化
ペレット(ミクロスフェア)の形成を研究するには、顆粒の形成と成長のメカニズムを理解する必要があります。いくつかの理論は実験データから導かれ、他の理論は視覚的観測から導かれています。さまざまな装置を使用して実行される、ミクロスフェア形成の最も完全に研究および分類されたプロセスとしての従来の造粒は、核形成段階、移行段階、および球体成長段階の3つの連続段階に分けられました。しかし、ミクロスフェアの形成と成長メカニズムを研究するための実験に基づいて、次のミクロスフェア成長メカニズムが提案されました:コア形成、結合、層化、および摩擦材料の移動.

ミクロスフェアおよびペレット技術の基本

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  • ペレット製造
  • ペレット医薬品製造
  • ブリスターパックのゼラチンカプセル
  • ミクロスフェア医薬品ペレット
ミクロスフェア(ペレット)-新しいタイプの固形剤形。最近、製薬業界では、製薬会社は、完成した剤形を製造するための最終または中間タイプの剤形として、ミクロスフェアまたはペレット(英国のペレット-ペレット、ペレット、ペレットから)を製造しています。微小球は、多くの重要で否定できない利点があるため、完成薬の製造にますます使用されています。ペレットは、適切な賦形剤を添加して錠剤化することができ、カプセルの内容物および懸濁液の一部にすることができます。ミクロスフィア(ペレット)は、細かく分割された粉末または顆粒の凝集体であり、医薬品および補助物質で構成されます。ミクロスフェアは、直径0.5〜1.5mmの小さな球状、半球状の固体粒子で、良好な流動性を持ち、経口投与を目的としています。ミクロスフェアを作ることができます ...