Lyophilisation sous vide “LZY-01”
Surface de la chambre: 0.54 m2
Productivité: 10 kg de poudre par opération
Nombre de bouteilles: diamètre 16 mm – 2268 pièces
diamètre 22 mm – 1170 pièces
Nombre d’étagères: 3 + 1
Dimensions de la tablette: longueur 600 mm + largeur 300 mm
Distance entre les étagères: 100 mm
Plage de température de la tablette: -50 +70 degrés C
Température finale de séchage à froid: <- 70 degrés C
Profondeur finale du vide: <1,0 Pa
Température de fonctionnement: <28 degrés C
Puissance: 5 kW
Dimensions: 1300x860x2000 mm
Taille avec emballage: 1400x960x2200 mm
Poids: 800 kg
Poids avec emballage: 1000 kg

Modèle congélateur, structure de lyophilisation brevetée. Modification de l’opération complexe traditionnelle pour éviter la contamination du matériau. Le processus d’automatisation du séchage convient à la production de produits de qualité. La chambre de congélation avec contrôle programmable de la tablette chauffante et de la régulation vous permet de contrôler avec précision la température. L’interface homme-ordinateur avec écran LCD large écran, courbe et données fournit des informations sur le processus de lyophilisation. Processus complet de pré-congélation et de séchage dans une machine. Le congélateur est équipé de fenêtres d’inspection et le processus de séchage est intuitif. Le procédé de fonctionnement de cet équipement consiste à placer dans la chambre de lyophilisation des flacons de matière liquide, puis à obtenir de la poudre séchée. On utilise des flacons de pénicilline en verre pré-rincés et séchés dans lesquels le matériau est versé. Ensuite, les flacons sont scellés avec des bouchons en caoutchouc spéciaux ayant des fentes latérales dans la partie qui pénètre dans la bouche du flacon. Le capsulage ne se fait pas avant la fin mais de 50%, seulement pour fixer le bouchon en caoutchouc dans le goulot de la bouteille. Par la suite, à travers le vide à fentes, le liquide est pompé hors du flacon. Au stade final, après une déshydratation complète du matériau, le bouchon est complètement recouvert par des étagères hydrauliques. Ainsi, le séchage a lieu dans un milieu sous vide, puis le matériau est finalement emballé sous vide. Cela permet (contrairement à d’autres types de séchage) de garder le matériau sous vide pendant 1 à 2 ans. Une fois les flacons évacués, la chambre peut être ouverte et une fixation automatique ou semi-automatique du bouchon en caoutchouc avec un capuchon en aluminium peut être effectuée. Les bouchons sont placés sur le col de la bouteille et scellés. Selon le fabricant de l’équipement, avec cette technologie, il est possible de restaurer complètement la durée de vie du matériau après la déshydratation à l’ouverture de l’emballage sous vide en 4 à 5 heures. Le stockage sous vide du matériau est possible à une température ne dépassant pas +36 ° C. Le fabricant d’équipements dispose d’un grand laboratoire qui, avec la production pilote, peut effectuer toute recherche de votre matériel, obtenir des échantillons de produits séchés et emballés sous vide pour des recherches ultérieures par les clients.

Very good item and service!

Liu Zheng