Lyophilisation de laboratoire “LG-08”
Surface de séchage: 0,1 m2
Température du liquide de refroidissement: ≤ -55 ℃ (charge vide)
Plage de température de la partition: -50 ~ + 65 ℃
Nombre de partitions: 1
Espace pour cloisons: 70 mm
Capacité de prise d’eau: 1 kg / 24 heures
Chargement: 2 litres
Degré de vide: ≤ 10 Pa
Taille de l’étagère: 265x400x25 mm
Tension: 220V, 50Hz
Refroidissement: Air, température ambiante ≤25 ℃
Le volume de la bouteille: diamètre 12mm – 650 pièces
Le volume de la bouteille: diamètre 16mm – 384 pièces
Le volume de la bouteille: diamètre 22mm – 185 pièces
Dimensions hors tout: 500mm x 400mm x 1000mm
Poids: 150 kg
Poids avec emballage: 250 kg

Modèle congélateur, structure de lyophilisation brevetée. Modification de l’opération complexe traditionnelle pour éviter la contamination du matériau. Le processus d’automatisation du séchage convient à la production de produits de qualité. La chambre de congélation avec contrôle programmable de la tablette chauffante et de la régulation vous permet de contrôler avec précision la température. L’interface homme-ordinateur avec écran LCD large écran, courbe et données fournit des informations sur le processus de lyophilisation. Processus complet de pré-congélation et de séchage dans une machine. Le congélateur est équipé de fenêtres d’inspection et le processus de séchage est intuitif. Le procédé de fonctionnement de cet équipement consiste à placer dans la chambre de lyophilisation des flacons de matière liquide, puis à obtenir de la poudre séchée. On utilise des flacons de pénicilline en verre pré-rincés et séchés dans lesquels le matériau est versé. Ensuite, les flacons sont scellés avec des bouchons en caoutchouc spéciaux ayant des fentes latérales dans la partie qui pénètre dans la bouche du flacon. Le capsulage ne se fait pas avant la fin mais de 50%, seulement pour fixer le bouchon en caoutchouc dans le goulot de la bouteille. Par la suite, à travers le vide à fentes, le liquide est pompé hors du flacon. Au stade final, après une déshydratation complète du matériau, le liège est complètement recouvert par des étagères mobiles hydrauliques. Ainsi, le séchage a lieu dans un milieu sous vide, puis le matériau est finalement emballé sous vide. Cela permet (contrairement à d’autres types de séchage) de garder le matériau sous vide pendant 1 à 2 ans. Une fois les flacons évacués, la chambre peut être ouverte et une fixation automatique ou semi-automatique du bouchon en caoutchouc avec un capuchon en aluminium peut être effectuée. Les bouchons sont placés sur le col de la bouteille et scellés. Selon le fabricant de l’équipement, avec cette technologie, il est possible de restaurer complètement la durée de vie du matériau après la déshydratation à l’ouverture de l’emballage sous vide en 4 à 5 heures.

Very good item and service!

Liu Zheng