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Encapsulación por método de recubrimiento en lecho fluidizado

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Encapsulación por método de recubrimiento en lecho fluidizado

El recubrimiento en lecho fluidizado de partículas finas en condiciones supercríticas es una nueva tecnología emergente para la encapsulación de productos termolábiles. Los fluidos supercríticos son disolventes únicos porque sus densidades son similares a las de los líquidos, mientras que la viscosidad y el coeficiente de difusión están cerca de estos valores para los gases. La atomización de soluciones supercríticas permite la producción de gotas y partículas de tamaño submicrométrico, así como la pulverización catódica sobre otras partículas. Dado que las fuerzas cohesivas y adhesivas para soluciones supercríticas son pequeñas en comparación con las de los disolventes orgánicos, la fuerza de compresión capilar es insignificante.

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  • Información actualizada : 09 / 11 / 2024
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  • Fabricante : 1 año para Encapsulación por método de recubrimiento en lecho fluidizado

Modelo: Encapsulation

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Nuestro servicio y atención al cliente

Por lo tanto, la nueva tecnología de encapsulación en lecho fluidizado en condiciones supercríticas permite recubrir materiales termolábiles con tamaños de partícula que no excedan los 100 µm sin aglomeración de partículas.La tecnología se está introduciendo cada vez más en la producción farmacéutica moderna y requiere más estudios para obtener medicamentos de nueva generación efectivos y seguros. Hoy en día, el proceso de encapsulación ha ganado un nuevo desarrollo debido a la posibilidad de cambiar las propiedades farmacológicas de los medicamentos y al desarrollo de equipos innovadores. Las sustancias farmacológicas activas sólidas, blandas y líquidas se pueden encapsular en diferentes tipos de cubiertas, por lo que este material se destaca en un capítulo separado.

Glosario Farmacéutico

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Especificaciones técnicas

Esta característica permite encapsular partículas menores de 100 µm en el lecho fluidizado sin formar agglomerates.At al mismo tiempo, se usa fluido supercrítico tanto como disolvente para la solución dispersa como como agente fluidizante. Esta unidad consta de tres bloques: sistema de suministro de dióxido de carbono; extractor, en el que tiene lugar la saturación de dióxido de carbono con material de revestimiento; reactor de alta presión. El volumen del reactor es de 500 cm3; la presión máxima en el sistema es de 30 MPa, la temperatura máxima es de 373 ° C. Antes del proceso, el reactor se carga con material encapsulado.

Información adicional

Para la fluidización del lecho de partículas, se alimenta dióxido de carbono puro desde el fondo del aparato a través del fondo perforado. Se confirma experimentalmente que al aumentar la presión en el sistema disminuye la velocidad mínima de fluidización. El proceso de encapsulación comienza después de que se establece el equilibrio térmico en el reactor. El dióxido de carbono pasa a través de un extractor donde se satura con el agente de recubrimiento y se dispersa mediante una boquilla en el reactor. La dispersión da como resultado gotas de tamaño submicrométrico que se depositan en la superficie de las partículas y se extienden para formar una película delgada. Después del recubrimiento, las partículas se dejan secar.

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