Después de agitar uniformemente el polvo y humedecerlo, obtienes una masa lista para peletizar. Es necesario hacer un marco de tablas de madera de 40 cm de largo y ancho … una especie de malla cuadrada y sobre ella clavada (pretensada) de alambre de acero. El grosor del cable no es inferior a 0,5 mm, el tamaño de la celda es de 2 mm por 2 mm. Coloca la masa humedecida en la rejilla y con una espátula de plástico o acero, limpiando los movimientos de lado a lado, limpia el polvo a través de la rejilla. El resultado será algo parecido a lo que hará mecánicamente un granulador. La calidad de los gránulos depende de la combinación de sustancias que se humedecen y de la cantidad de este líquido en la masa en polvo. Si obtiene pellets de calidad con esta variante experimental, puede comprar una peletizadora.

Existen varios tipos de peletizadores y tecnologías. He preparado una selección de tres tipos de equipos para usted. Estudie cuidadosamente las fotos, descripciones, precios y videos de operación. Casi debajo de la descripción de cada modelo hay un video sobre su trabajo.

TIPO # 1. Con humidificación en polvo. Las desventajas de esta tecnología Requieren humedecer y mezclar el polvo húmedo en un mezclador especial. Posterior secado de los gránulos obtenidos y tamizado en fracciones en una máquina vibratoria. Pros Precio bajo, tamaño compacto, simplicidad(con la selección adecuada de tecnología, qué y cómo hidratar).

TIPO # 2. En un lecho fluidizado. Desventajas de esta tecnología Precio relativamente alto, pequeños lotes de carga, el tiempo de obtención de pellets es más largo. Pros. Existe la posibilidad de recibir gránulos esféricos redondos de tamaño uniforme, existe la posibilidad de controlar su tamaño, equipos de secado de gránulos y la salida es un producto terminado. No es necesario comprar equipo adicional.

TIPO # 3. Ideal para quienes no necesitan perder tiempo para hidratar, secar, seleccionar tecnología. Desventajas de esta tecnología: Alto costo del equipo, baja productividad, dimensiones generales. Pros. El polvo se granula apretando entre rodillos de metal, se forma una placa, que se desmenuza en cubos del tamaño requerido. Al cambiar el patrón de muescas en los rodillos, puede ajustar el tamaño de las partículas. Sin pretratamiento con humectación en polvo, gránulos en forma pura.