Las etapas principales de los procesos combinados son la mezcla de los componentes, la humectación de la mezcla con una solución aglutinante, la granulación, el secado del granulado y la pulverización. Todos estos procesos pueden tener lugar en el mismo aparato. Los procesos combinados son difíciles de operar, controlar y administrar, pero esta tecnología proporciona una serie de ventajas significativas, a saber: la combinación real (unidad de equipo), minimizando el área, minimizando el consumo de electricidad, reduciendo el consumo de materiales auxiliares, minimizando el tiempo de trabajo y el número de personal operativo, facilidad de lavado y otros tratamientos. Los aspectos positivos del uso de esta tecnología la elevan a un alto nivel y la convierten en la más extendida y demandada en la industria farmacéutica moderna. Se pueden construir equipos especializados (secadores, molinos, contenedores, granuladores) en una cadena tecnológica.

Por ejemplo, los granuladores verticales se usan a menudo junto con un tamiz giratorio GSF para garantizar una distribución uniforme del tamaño de partícula del material. El proceso de granulación se puede modificar fácilmente. Existen varias variantes del proceso combinado de granulación y secado: granulación al vacío, doble encamisado térmico. Las grandes ventajas de este método son el secado suave del producto en un vacío de hasta 10 mbar y el espacio de proceso relativamente pequeño, que se limpia rápida y fácilmente; granulador con doble camisa térmica y secado adicional por microondas; granulador con suministro de gas de secado desde el lateral de las palas del rotor. En el ejemplo de secador-granulador consideraremos el proceso combinado de granulación y secado. La cámara de secado es un tubo vertical con una parte de separación en expansión. La parte inferior de la cámara termina con bridas, entre las cuales se inserta una rejilla (rejilla de distribución de gas) para realizar el proceso de fluidización del material seco.