Os principais componentes do sistema MaxxD são o tanque de trabalho e o sistema de mistura. A combinação bem sucedida do tanque e do sistema de mistura assegura uma produção elevada da planta assim como uma qualidade de produto elevada. O tanque tem uma superfície lisa, o que facilita muito a limpeza do sistema. Devido à forma do cone e às proporções geométricas ideais do tanque, o produto flui facilmente pelas paredes do tanque. Sistema de homogeneização. Um dos principais dispositivos do MaxxD é o homogeneizador, que tritura o produto, direciona seu fluxo e descarrega o lote do produto acabado. A velocidade do homogeneizador pode ser ajustada. Linha de recirculação. Um sistema do vácuo que seja econômico operar-se e a favor do meio ambiente. Uma bomba de vácuo de anel de água fornece componentes líquidos e secos ao homogeneizador através das tremonhas de alimentação. O nível de vácuo é totalmente controlado durante toda a fase de produção. A lavagem do sistema de vácuo e da bomba de vácuo é fornecida para fins sanitários. Interface acessível. O sistema de controlo fácil de usar de MaxxD pode integrar parâmetros de processo armazenados. A unidade principal do MaxxD é o homogeneizador Linear Fryma Cogita. O homogeneizador linear é caracterizado pelo excelente desempenho e total conformidade com os regulamentos sanitários. A estrutura óptima da câmara de trabalho do homogeneizador elimina completamente a estagnação do produto e simplifica o processo de lavagem. Concepção do homogeneizador Linear Fryma Koruma.

O homogeneizador baseia-se no princípio de um sistema rotor-estator multicâmara, que é a solução óptima para a produção de emulsões e suspensões. O produto é alimentado na primeira câmara, a zona de pré-mistura do produto, por meio de uma bomba. O produto entra então na zona de dispersão e, em seguida, no sistema de engrenagens rotor-estator, onde o produto é pulverizado. A qualidade de produto excelente é conseguida devido à força de tesoura alta gerada na diferença do rotor-estator e à turbulência alta na tomada do rotor. Na produção de emulsões, o tamanho do cordão de gordura atinge até 13m. Na dispersão em suspensão, os pós e os sólidos são humedecidos, desaglomerados e homogeneizados até se obter a qualidade desejada do produto. O homogeneizador foi concebido para ser utilizado numa linha de produção. O projeto da unidade de processo Fryma Koruma MaxxD é um sistema de misturador a vácuo. No início do processo, uma bomba de vácuo é iniciada e aspira o recipiente de processo. As substâncias líquidas e secas são aspiradas através das entradas do produto para a zona de mistura do homogeneizador sob baixa pressão. Este fornecimento de vácuo garante que todo o volume do produto para uma dose única seja aspirado dentro de alguns minutos. As entradas do produto estão localizadas na câmara de mistura do homogeneizador, permitindo a mistura imediata dos ingredientes líquidos, bem como a humidificação e dispersão imediata dos pós.