A este respeito, são preferidos equipamentos para moagem húmida e sistemas de entrada a seco sem pó. Se o equipamento for seleccionado para um processo em que a ignição de substâncias não possa ser excluída em determinadas circunstâncias ou se as instruções de funcionamento e de segurança não forem observadas, a especificação técnica para a compra deve incluir uma disposição para um projecto à prova de explosão da máquina ou instalação de produção. Ao selecionar o equipamento, deve-se prestar atenção à flexibilidade da solução de projeto: se ela permite a produção de uma gama estreita ou ampla de produtos e se é possível alterar os parâmetros tecnológicos durante a produção de um determinado produto. Quanto mais versátil for a linha de produção, menos investimento será necessário quando uma gama de Produtos for retirada da produção e outra for introduzida.
Outro critério muito importante para a selecção dos equipamentos é a aptidão da instalação para a produção de produtos farmacêuticos. Por exemplo, as peças metálicas que entram em contacto com o produto devem ser feitas exclusivamente de aço inoxidável de alta qualidade e o material de vedação deve cumprir as normas da FDA (Food and Drug Administration). O equipamento deve ser fácil de limpar e esterilizar. É necessário prestar atenção ao design moderno do equipamento e> não só por razões estéticas, mas também do ponto de vista prático. As dimensões do equipamento devem permitir a sua instalação e funcionamento na sala de produção existente. Com base no seu peso, calcula-se a carga no chão, que não deve exceder o valor permitido. Os elementos do equipamento devem, se possível, ser retirados, facilmente desmontados, abertos ou deslizados para facilitar o acesso para manutenção e limpeza.
Um pré-requisito importante para uma concorrência bem-sucedida no mercado de equipamentos industriais é a capacidade do fabricante de modificar o projeto básico da planta a pedido do cliente, bem como equipar a planta fornecida com componentes à ordem da empresa farmacêutica. Por outras palavras, o melhor fornecedor é aquele que oferece não só máquinas e equipamentos, mas também serviços de engenharia e consultoria.

Antes de um produto farmacêutico entrar em produção em massa, deve ser obtido num laboratório e ser submetido a testes de qualidade e farmacológicos. Um produto de qualidade acabada obtido em equipamento de laboratório é mais fácil de reproduzir em condições industriais em equipamento à escala de produção da mesma série.
Portanto, é mais conveniente lidar com os fabricantes que fornecem equipamentos da mesma série em diferentes tamanhos típicos – do laboratório à planta industrial. Assim, a escalabilidade do processo através da utilização de equipamentos de um determinado fornecedor é um critério essencial para a seleção de equipamentos farmacêuticos. Por vezes, o investimento, mesmo em equipamento de laboratório, é significativo. Portanto, é importante ter um laboratório piloto na fábrica do fabricante do equipamento, onde representantes da empresa farmacêutica, acompanhados pelos tecnólogos do fabricante, possam fazer lotes experimentais do produto. Esta abordagem à seleção de equipamentos permite fazer uma escolha ideal e evitar erros no investimento. Além disso, a escolha do equipamento é influenciada pela disponibilidade de obrigações de garantia do fornecedor e pela disponibilidade de peças sobressalentes. Por conseguinte, é necessário solicitar ao fabricante informações sobre o custo das peças sobresselentes e a sua vida útil aproximada, a fim de estimar antecipadamente os custos da empresa para o funcionamento do equipamento adquirido. A confirmação indireta da confiabilidade e eficiência do equipamento de um determinado fabricante são avaliações positivas e recomendações dos consumidores deste equipamento. Portanto, antes de tomar uma decisão de compra, é necessário solicitar ao fornecedor uma lista de empresas farmacêuticas que já compraram equipamentos dele, bem como uma lista de equipamentos que lhes foram fornecidos. Ao selecionar um fornecedor de equipamentos, é necessário prestar atenção à sua situação económica e organização interna, que não se limitam apenas aos resultados actuais da actividade económica. Do ponto de vista da fiabilidade do serviço de garantia subsequente e da garantia do fornecimento de peças sobresselentes, é preferível trabalhar com fornecedores que não sejam empresas separadas, mas que estejam unidos num único grupo e tenham escritórios em todo o mundo. O enfraquecimento das condições de mercado num país e a deterioração da posição de uma empresa do grupo, em regra, não afectam a posição de outras empresas do grupo.