À cet égard, les équipements de broyage humide et les systèmes d’entrée à sec sans poussière sont privilégiés. Si l’équipement est sélectionné pour un processus dans lequel l’inflammation de substances ne peut être exclue dans certaines circonstances ou si les instructions d’utilisation et de sécurité ne sont pas respectées, la spécification technique d’achat doit inclure une disposition pour une conception antidéflagrante de la machine ou de l’installation de production. Lors du choix de l’équipement, il convient de prêter attention à la flexibilité de la solution de conception : si elle permet la production d’une gamme étroite ou large de produits, et s’il est possible de modifier les paramètres technologiques pendant la production d’un produit particulier. Plus la ligne de production est polyvalente, moins l’investissement sera nécessaire lorsqu’une gamme de produits est retirée de la production et qu’une autre est introduite.
Un autre critère très important pour le choix de l’équipement est l’adéquation de l’installation à la production de produits pharmaceutiques. Par exemple, les pièces métalliques qui entrent en contact avec le produit doivent être fabriquées exclusivement en acier inoxydable de haute qualité et le matériau d’étanchéité doit répondre aux normes de la FDA (Food and Drug Administration). L’équipement doit être facile à nettoyer et à stériliser. Il est nécessaire de prêter attention à la conception moderne de l’équipement et> non seulement pour des raisons esthétiques, mais aussi d’un point de vue pratique. Les dimensions de l’équipement doivent permettre son installation et son fonctionnement dans la salle de production existante. En fonction de son poids, la charge au sol est calculée, qui ne doit pas dépasser la valeur autorisée. Les éléments de l’équipement doivent, si possible, être mis de côté, facilement démontables, ouverts ou coulissants pour permettre un accès facile à des fins d’entretien et de nettoyage.
Une condition préalable importante pour une concurrence réussie sur le marché des équipements industriels est la capacité du fabricant à modifier la conception de base de l’installation à la demande du client, ainsi qu’à équiper l’installation fournie avec des composants sur commande de l’entreprise pharmaceutique. En d’autres termes, le meilleur fournisseur est celui qui propose non seulement des machines et des équipements, mais également des services d’ingénierie et de conseil.

Avant qu’un produit pharmaceutique entre en production de masse, il doit être obtenu en laboratoire et subir des tests de qualité et pharmacologiques. Un produit fini de qualité obtenu sur du matériel de laboratoire est plus facile à reproduire en conditions industrielles sur du matériel de production de même série.
Par conséquent, il est plus pratique de traiter avec les fabricants qui fournissent des équipements de la même série dans différentes tailles typiques – du laboratoire à l’installation industrielle. Ainsi, l’évolutivité du procédé en utilisant des équipements d’un fournisseur particulier est un critère essentiel pour la sélection des équipements pharmaceutiques. Parfois, l’investissement même en équipement de laboratoire est important. Par conséquent, il est important de disposer d’un laboratoire pilote dans l’usine du fabricant de l’équipement, où des représentants de la société pharmaceutique, accompagnés des technologues du fabricant, peuvent effectuer des lots d’essai du produit. Cette approche de la sélection des équipements permet de faire un choix optimal et d’éviter les erreurs d’investissement. De plus, le choix de l’équipement est influencé par la disponibilité des obligations de garantie du fournisseur et la disponibilité des pièces de rechange. Par conséquent, il est nécessaire de demander au fabricant des informations sur le coût des pièces de rechange et leur durée de vie approximative afin d’estimer à l’avance les coûts de l’entreprise pour le fonctionnement de l’équipement acheté. La confirmation indirecte de la fiabilité et de l’efficacité de l’équipement d’un fabricant particulier sont des critiques positives et des recommandations des consommateurs de cet équipement. Par conséquent, avant de prendre une décision d’achat, il est nécessaire de demander au fournisseur une liste des sociétés pharmaceutiques qui lui ont déjà acheté des équipements, ainsi qu’une liste des équipements qui leur ont été fournis. Lors de la sélection d’un équipementier, il est nécessaire de prêter attention à sa situation économique et à son organisation interne, qui ne se limitent pas uniquement aux résultats actuels de l’activité économique. Du point de vue de la fiabilité du service de garantie ultérieur et de la garantie de l’approvisionnement en pièces de rechange, il est préférable de travailler avec des fournisseurs qui ne sont pas des sociétés distinctes, mais qui sont réunis en un seul groupe et ont des bureaux partout dans le monde. L’affaiblissement des conditions du marché dans un pays et la détérioration de la position d’une entreprise du groupe, en règle générale, n’affectent pas la position des autres entreprises du groupe.