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Classificação dos patches por composição

De acordo com a composição das massas de gesso, os emplastros são divididos em emplastros comuns e de borracha. Os emplastros comuns (Emplastra Ordinarid) são subdivididos em chumbo, resina de chumbo, cera de chumbo e cera de resina, dependendo das substâncias que prevalecem na base de gesso. Estes emplastros contêm como componente obrigatório o sabão de chumbo, que tem as seguintes propriedades positivas: não tem estragos, facilmente fundido com resinas, ceras e várias substâncias medicinais, e é estável no armazenamento.
A propriedade negativa dos sabões de chumbo é a sua não-diferenciação. Gesso de chumbo simples (Emplastrum Plumbi simplex). O grupo de emplastros de chumbo inclui um emplastro de chumbo simples, que em termos químicos é uma mistura de sais de chumbo de ácidos gordos superiores (esteárico, palmítico e oleico), e também contém vestígios de gorduras não aponificadas e não mais de 3% de água. O sistema consiste em 10 partes de óleo de girassol, 10 partes de gordura de porco purificada, 10 partes de óxido de chumbo no pó mais fino e água destilada na quantidade necessária para formar uma massa plástica homogénea. A base para a obtenção deste adesivo é a reação de saponificação de gorduras com óxido de chumbo na presença de água no ponto de revestimento da massa em um revestimento de aço inoxidável ou revestimento esmaltado com uma camisa de vapor, equipada com um agitador. Deve ser lembrado que na fabricação de gesso de chumbo simples não pode usar revestimento de cobre e cobre-estanho. Considere o processo tecnológico de produção de gesso de chumbo simples. Em um revestimento aquecido a vapor, as gorduras são derretidas. Em seguida, a entrada de vapor é suspensa e o óxido de chumbo é adicionado como uma suspensão fina em duas partes de água. Em seguida, ligue o agitador e, após 15 minutos a uma temperatura de 100-110 C no revestimento em pequenas porções a cada 5 minutos, adicione água quente, certificando-se de que não está completamente revestindo.

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  • Informação actualizada : 07 / 08 / 2025
  • Em stock
  • Fabricante : 1 ano para Classificação dos patches por composição

Modelo: Classificação de patches

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O seu serviço e atendimento ao cliente

Para o seu fabrico, o gesso de chumbo, a cera e a lanolina são fundidos num revestimento aquecido a vapor. A mistura semi-arrefecida resultante é gradualmente adicionada à pomada de mercúrio concentrada e misturada até se obter uma massa homogénea, a partir da qual os bastões são subsequentemente moldados. Mercury patch é usado para tratar manifestações locais de sífilis, parotidite epidêmica, etc. O adesivo de acrichina (Emplastrum acrichini) tem a seguinte composição: 10 partes de acrichina, 15 partes de salicilato de metilo, 45 partes de adesivo de chumbo, 10 partes de lanolina anidra, 10 partes de álcool etílico a 95% e 10 partes de água. Durante a produção do adesivo, o salicilato de metilo é dissolvido em álcool e acriquina – em água por aquecimento, após o que as soluções são misturadas à liga de adesivo de chumbo e lanolina. O adesivo acriquin é utilizado para tratar o lúpus eritematoso sistémico. Adesivos de resina-cera. A composição destes adesivos como base inclui ligas de parafina, vaselina, vaselina, gordura com resinas (colofónia) e cera, conferindo à massa viscosidade. Ao fazer remendos, é necessário certificar – se de que estas substâncias são anidras, porque na presença de umidade a massa torna-se marky e em armazenamento-frágil e frágil. A produção de rebocos de resina-cera é principalmente de natureza industrial e é conduzida num reactor especial. O representante mais característico deste grupo de emplastros é um adesivo de calo (Emplastrum ad clavos pedum), que consiste em 20 partes de ácido salicílico, 27 partes de colofónia, 26 partes de parafina e 27 partes de petrolato. Na panela em uma liga quente de parafina, colofónia e petrolato com agitação dissolver o ácido salicílico. O remendo pronto é vertido em moldes de 3 g.

Glossário Farmacêutico

Artigos  — Um género de jornalismo em que o autor assume a tarefa de analisar situações, processos e fenómenos sociais, principalmente do ponto de vista das regularidades que lhes estão subjacentes.
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Especificações técnicas

Um dos sinais óbvios de revestimento da água é o colapso da espuma e o aumento da temperatura, com o risco de decomposição de gorduras e glicerina. O revestimento do adesivo (processo de saponificação) dura em média 2-3 horas. Inicialmente, a mistura vermelha muda gradualmente para cinza esbranquiçado e, no final do cozimento, para uma massa esbranquiçada. O adesivo de cozedura é considerado completo quando uma pequena amostra, vertida em água fria, forma uma massa plástica que, quando amassada, não deixa marcas nas mãos e não gruda nos dedos. Em seguida, o adesivo é libertado do glicerol formado durante a hidrólise dos triglicéridos das gorduras. Para fazer isso, massa ainda quente através de uma peneira fina de metal vertida em água morna, onde se solidifica sob a forma de fios. Isso aumenta consideravelmente a superfície de contato da massa com a água, o que facilita a lavagem do glicerol. A massa do remendo é então transferida para uma máquina de amassar aquecida por vapor, onde é misturada com água morna. A água é drenada, após o que amassar com água é feito várias vezes mais. Lavou-se desta forma a massa plastar novamente carregada no revestimento e aquecida até 105-110 C até à remoção completa da água. O produto acabado com a ajuda de uma prensa de supositório enrolada ou espremida em palitos, que são embrulhados com papel manteiga.
A qualidade do sistema resultante depende em grande medida da qualidade dos ingredientes originais. É necessário assegurar que o óxido de chumbo não contém impurezas de cochonilha, que não saponificam as gorduras, e que a água foi necessariamente destilada para evitar a formação de sulfatos e carbonatos de chumbo. Além disso, os subprodutos (glicerina e água de lavagem) devem ser completamente removidos durante o processo de produção de gesso para evitar que a massa de gesso se torne quebradiça durante o armazenamento.

Informações adicionais

Gesso de chumbo simples, além do uso direto na medicina (para doenças inflamatórias purulentas da pele, revestimento, carbúnculos, etc.) serve de base para a preparação de todos os outros tipos de emplastros comuns. Os emplastros, que, juntamente com outras substâncias medicinais, incluem um simples emplastro de chumbo, são divididos em resina de chumbo (emplastro de chumbo complexo) e cera de chumbo (emplastro epilinovyh, mercúrio e acrihinovyh). Emplastros de resina de chumbo. Este grupo inclui um emplastro de chumbo complexo (Emplastrum Plumbi compositum), que tem a seguinte composição: 85 partes de gesso de chumbo simples, 10 partes de colofónia e 5 partes de óleo de terebintina. Para a sua preparação, o gesso de chumbo e a resina são fundidos e, em seguida, a terebintina é adicionada à massa semi-arrefecida com agitação constante. O emplastro de chumbo complexo é produzido sob a forma de bastões e é utilizado como um irritante suave para doenças inflamatórias purulentas da pele, revestimento, etc. Adesivos de cera de chumbo. Este grupo de adesivos Inclui Adesivos de epilina, mercúrio e acriina. Emplastro de epilina {Emplastrum Epilini) 4% consiste em 4 partes de epilina, 54 partes de gesso de chumbo simples, 5 partes de cera, 22 partes de lanolina anidra e 15 partes de água. No processo de fabrico, o adesivo de chumbo simples é fundido com cera e lanolina anidra, após o que a massa é filtrada através de uma peneira para um recipiente com um agitador. A epilina é dissolvida em água destilada em aquecimento fraco. A solução resultante é emulsionada numa liga quente até a massa do adesivo arrefecer completamente. Epilin patch é usado na prática dermatológica para depilação no tratamento de doenças fúngicas no couro cabeludo. O adesivo de mercúrio (Emplastrum hydrargyri) consiste em 59 partes de pomada de mercúrio cinzento concentrado com um teor de mercúrio de 84-86%, 16 partes de lanolina anidra, 150 partes de adesivo de chumbo simples e 25 partes de cera amarela.

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