La dimensione delle particelle di sostanza determina la scelta della tecnologia di produzione delle compresse, il metodo e l’attrezzatura per la granulazione, la resistenza e la densità dei granuli ottenuti e, di conseguenza, le proprietà meccaniche delle compresse stesse, la loro disintegrazione e dissoluzione. Ad esempio, in JSC “Chemical-Pharmaceutical Combine “AKRIHIN” come risultato della ricerca di un gran numero di preparati è stato ottenuto il materiale pratico che conferma l’influenza della forma e delle dimensioni dei cristalli di sostanze sui parametri del processo tecnologico per ottenere masse di compresse e modalità della loro pressatura. Ad esempio, per la produzione di compresse di nucleo di aminalon è necessaria solo una sostanza cristallina fine e i cristalli di aminalon di 500-1000 micron danno compresse instabili e sciolte. La forma di dosaggio della compressa di carbamazepina di qualità adeguata con il metodo di granulazione a letto fluidizzato può essere ottenuta dalla sostanza micronizzata (fino a 20 µm) e dal metodo convenzionale di granulazione a umido – solo da polvere con dimensioni delle particelle da 50 a 300 µm. Per ottenere compresse di aciclovir con un alto indice di dissoluzione, la dimensione delle particelle della sostanza è standardizzata – non più di 50 micron. È stato anche scoperto che le compresse di glibenclamide hanno buoni indici di dissoluzione solo quando viene utilizzata la polvere micronizzata.
Particolarmente evidente è l’influenza della forma e della dimensione delle particelle delle sostanze sulle caratteristiche tecnologiche della massa della compressa destinata alla pressatura diretta.
È noto che solo le sostanze appartenenti al sistema cubico vengono premute direttamente in compresse, cioè mediante pressatura diretta, senza granulazione e sostanze ausiliarie.

Più complessa è la superficie della polvere, maggiore è l’adesione e minore è la friabilità e viceversa. Poiché la pressatura diretta viene sempre più introdotta nella produzione farmaceutica grazie ai suoi chiari vantaggi economici e all’emergere di moderne comprimitrici ad alta velocità con elevate forze di pressatura, la ricerca volta a studiare e normalizzare i parametri tecnologici e reologici delle miscele di compresse, nonché i loro costituenti, ad es. attivi ed eccipienti, è particolarmente rilevante. Questi studi sono particolarmente richiesti al giorno d’oggi, quando il numero di aziende-fornitori di sostanze medicinali è aumentato drammaticamente, che spesso differiscono significativamente da serie a serie nei loro parametri fisico-chimici e tecnologici. La superficie specifica è la superficie di una sostanza solida (polvere) riferita all’unità di massa o volume. Se la sostanza ha una struttura porosa, viene presa in considerazione l’area totale di tutti i suoi pori.
Superficie di contatto-superficie formata quando le particelle di polvere entrano in contatto tra loro. La vera densità è il limite del rapporto massa / volume della medicina a zero porosità della polvere. La bagnabilità è la capacità delle sostanze medicinali in polvere di interagire con vari liquidi (liofilicità) e soprattutto con l’acqua (idrofilia). La superficie delle particelle solide di sostanze medicinali contiene un certo numero di gruppi idrofili (OH, -SON, ecc.) o atomi di ossigeno, che sono elementi strutturali del loro reticolo cristallino, quindi la bagnabilità della superficie delle polveri ha un valore diverso a seconda dell’intensità dell’interazione delle forze intermolecolari.