Attualmente, le macchine automatiche sono ampiamente utilizzate nell'industria per versare supposte, che producono supposte in pacchetti di celle di contorno. Questo pacchetto è destinato al confezionamento della massa supposta in celle di contorno con successiva sigillatura, codifica e taglio in strisce della lunghezza richiesta. Nelle imprese di media capacità, le macchine per la produzione di supposte utilizzano nastro preformato, poiché l'unità di stampaggio è piuttosto costosa, difficile da configurare e ha costi operativi elevati. Pertanto, l'uso di tale nodo in macchine con basse prestazioni è poco redditizio. L'uso di nastro preformato consente di ridurre l'area occupata dalla macchina e semplificare il processo di produzione, poiché non è necessario fornire aria compressa, acqua e ventilazione, nonché rimuovere gli odori formati durante lo stampaggio. Per le industrie...
Tutte le supposte prodotte devono soddisfare i requisiti della Farmacopea statale XI: le supposte devono avere una massa omogenea. L'uniformità della supposta viene controllata visivamente sulla sezione longitudinale dalla presenza o dall'assenza di inclusioni, pezzi della "base, particelle di vari colori, altre inclusioni; allo stesso tempo, è consentita la presenza di un'asta d'aria. Le deviazioni nella massa delle supposte sono consentite entro il 5%. Le supposte devono avere la forma uniforme corretta. Nelle supposte, le sostanze medicinali devono essere dosate con precisione. Le supposte dovrebbero avere una durezza che garantisca facilità d'uso.
From a physico-chemical point of view, suppositories are considered as dispersed systems consisting of a dispersion medium, represented by the basis of the Dispersed phase, in the role of which medicinal substances act. Depending on the properties of medicinal substances, dispersed systems of suppositories can be either homogeneous or heterogeneous. Homogeneous systems are formed when the medicinal substance is dissolved in the base. Heterogeneous systems are formed in the case of the introduction of medecine into the base by the type of emulsion or suspension. In the structure of suppositories, there are basic (medicinal substances) and auxiliary (carriers or base) components. There are a number of requirements for suppository bases: the bases must maintain sufficient hardness at room temperature; the melting (dissolution) temperature of the...
La fase di preparazione della base supposta inizia con la pesatura dei suoi componenti. Nel primo reattore in acciaio inossidabile con una camicia di vapore, la paraffina viene fusa, nel secondo reattore, l'idro fluido viene fuso fornendo vapore alla camicia di vapore. L'idro fluido riscaldato viene pompato in un reattore con paraffina pre-fusa. La miscela viene riscaldata ad una temperatura di 60-70 °Con e aggiungere burro di cacao. Per evitare di modificare la modifica del burro di cacao, il riscaldamento non deve superare i 70 ° C ed essere prolungato. Dopo che la base è completamente sciolta, viene agitata per 40 minuti usando un agitatore. Nella base finita, vengono determinati il punto di fusione e il tempo di deformazione completa.
Esistono diversi metodi per produrre supposte, tra cui: stendere, premere e versare la massa fusa in stampi. Il metodo di srotolamento è spesso utilizzato nella pratica farmaceutica. Questo metodo è laborioso, poco igienico e le supposte risultanti differiscono leggermente nell'aspetto. Le capsule cerate sono utilizzate come imballaggio per supposte. Il metodo di pressatura consente di produrre supposte come compresse in macchine per compresse eccentriche (a manovella) utilizzando matrici e punzoni della forma appropriata. La produzione di tali supposte si basa sulla trasformazione delle masse di supposte grasse in polvere, che consente di fuoriuscire liberamente dall'imbuto di carico. Per ottenere l'accuratezza del dosaggio e la fluidità necessaria, la massa della supposta viene raffreddata in frigorifero ad una temperatura di 3-5 ° C, schiacciata e setacciata attraverso...
Esistono tre modi per introdurre sostanze medicinali nella base supposta, che sono determinate dalle proprietà fisico-chimiche dei componenti: tutti i componenti idrosolubili vengono introdotti sotto forma di soluzioni acquose; le sostanze liposolubili vengono introdotte sotto forma di soluzioni grasse; le sostanze insolubili in acqua e grassi vengono introdotte sotto forma di sospensioni di polveri macinate nelle basi. Le soluzioni o sospensioni risultanti sono chiamate concentrati.