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Molto spesso il biossido di titanio viene utilizzato come agente opacizzante, meno spesso idrossido di alluminio o carbonato di calcio. Inoltre, la composizione dei gusci delle capsule di gelatina può includere: agenti assorbenti l’acqua-sostanze ” che consentono di prevenire la retrazione dell’umidità dal guscio della capsula da parte di sostanze igroscopiche, che possono essere utilizzate durante il riempimento delle capsule. A tale scopo, si consiglia di utilizzare polipeptidi, oligosaccaridi, amido e suoi derivati, nonché alcune altre sostanze; disintegranti-sostanze che contribuiscono a mantenere un livello costante di disintegrabilità della capsula durante la conservazione a lungo termine (poiché la gelatina, essendo un prodotto della lavorazione del collagene, ha la proprietà di “invecchiamento”), oltre a raggiungere un rapido rilascio del contenuto della forma di dosaggio. Aminoacidi, proteine, caseina, croscarmellosa, interpolazioni, sodio idrogeno carbonato possono essere utilizzati in questa capacità. Per ottenere una rapida disintegrazione dei gusci delle capsule, la tecnologia di dispersione di alcuni gas (ossigeno, azoto, monossido di carbonio, argon, ecc.) nella massa di gelatina può anche essere applicato, che, tra le altre cose, consente di salvare il materiale del guscio. Degno di nota è anche il metodo originale di trattamento della gelatina stessa con anidride ambrata proposto dagli scienziati giapponesi; agenti scorrevoli – sostanze che impediscono la possibile adesione di capsule. Di solito vengono utilizzati D-mannite, D-sorbitolo, xilitolo (rilevante principalmente per le capsule molli vendute in paesi con climi caldi e quando è impossibile rispettare le regole di conservazione di questa forma di dosaggio).
Altri additivi possono essere aggiunti alla composizione dei gusci delle capsule di gelatina. Come già notato, le capsule rigide sono progettate per il dosaggio di sostanze cipriate, granulari e microgranulari. Hanno la forma di un cilindro con estremità emisferiche e sono costituiti da due parti: il corpo (corpo) e il cappuccio; che dovrebbero entrare liberamente l’uno nell’altro. Le informazioni generali sulle capsule sono state fornite nel paragrafo 3.4. In questa sezione, verrà discussa la tecnologia di produzione di capsule di gelatina dura e l’attrezzatura utilizzata per produrle. I passaggi nella produzione di capsule di gelatina dura sono i seguenti: preparazione della massa di gelatina; fabbricazione di gusci di capsule di gelatina dura; e riempimento di capsule di gelatina dura.
Glossario farmaceutico
Specifiche tecniche
Esistono due tipi di gelatina: gelatina acida A e gelatina alcalina B, che differiscono in alcune proprietà fisiche e chimiche. Di solito nella produzione di capsule farmaceutiche utilizzare miscele di gelatina A e B, in quanto consente di ottenere masse per la produzione di gusci di capsule con le caratteristiche reologiche più ottimali (in particolare, in termini di resistenza, viscosità, pH, contenuto di ferro, ecc.). La gelatina è facilmente e rapidamente digerita dal corpo umano anche con gravi disturbi gastrointestinali, non tossica e non ha reazioni avverse. Una proprietà caratteristica della gelatina (dal latino gelare-solidificare) è la capacità delle sue soluzioni di gelare quando raffreddate, formando un gel solido. La produzione di capsule di gelatina si basa su questa proprietà della gelatina. Per ottenere un guscio della capsula stabile, la composizione della base di gelatina può includere varie sostanze ausiliarie approvate per l’uso: plastificanti, formatori di film, stabilizzanti, conservanti, agenti correttivi, coloranti e pigmenti. Al fine di migliorare le proprietà strutturali e meccaniche e garantire un’adeguata elasticità, aumentare la resistenza e ridurre la fragilità dei gusci, i plastificanti vengono introdotti nella composizione della massa di gelatina. I plastificanti più popolari sono glicerina, sorbitolo, PEO-400, polietilenglicole, polipropilene, polietilene sorbitolo (3-15%) con ossietilene (4-40%), esantropolo e altri. Per la produzione di capsule rigide la massa di gelatina dovrebbe contenere una piccola quantità di plastificanti (0,3-1,0 %), per il morbido – la loro quantità aumenta al 20-45 %.
In alcuni casi, le capsule di gelatina diventano più stabili con la sostituzione parziale o completa del glicerolo nel guscio con sorbitolo, PEO-400 o altri plastificanti.
Tra gli svantaggi delle capsule di gelatina si può notare la loro alta sensibilità all’umidità, che richiede il rispetto di determinate condizioni di conservazione delle capsule. Pertanto, a volte le capsule di gelatina sono rivestite con rivestimenti speciali-formatori di film, che proteggono in modo affidabile i gusci dall’umidità, senza impedirne la rapida distruzione nello stomaco.
Informazioni aggiuntive
Tali formatori di film includono zuccheri para-amminobenzoati e derivati amminici della cellulosa, che migliorano la resistenza all’umidità delle capsule di gelatina. Un altro modo per superare la sensibilità all’umidità delle capsule di gelatina è utilizzare zeina o altri agenti filmogeni resistenti all’umidità invece della gelatina. Per l’incapsulamento di composizioni complesse di vitamine I ricercatori giapponesi hanno proposto un metodo per ottenere capsule “doppie”: le vitamine idrosolubili sono coperte da un film di sostanze simili alla cera e quindi da un film idrofilo di gelatina. La massa di gelatina è un ambiente favorevole per la riproduzione di microrganismi. Per garantire la resistenza antimicrobica dei gusci nella composizione della massa introdotta conservanti: una miscela di acido salicilico (fino allo 0,12%) con metabisolfito di potassio (sodio) (fino allo 0,2%), acido benzoico e benzoato di sodio (0,05-0,1%), nipagin (0,1-0,5%)” Per dare alle capsule un aspetto commerciale attraente o proteggere i principi attivi dalle reazioni fotochimiche, la composizione della massa di gelatina ha introdotto sostanze ausiliarie correttive. A volte sostanze aromatizzanti (oli essenziali, essenze, etil-vanillina 0,1%) vengono aggiunte alla base di gelatina per dare alle capsule un odore gradevole. L’aggiunta di sostanze dolci (sciroppo di zucchero, saccarosio, glucosio, ecc.) migliora il gusto delle capsule e riduce la sensazione spiacevole durante la deglutizione. Attualmente, tutte le capsule (con rare eccezioni) sono colorate per dare loro un aspetto più estetico. A tale scopo, gli agenti coloranti vengono introdotti nella massa di gelatina. La colorazione diversa è anche conveniente per il rilascio di diversi nomi di farmaci sotto forma di capsule, in quanto consente di distinguere i prodotti per colore. Come coloranti possono essere utilizzate sostanze di origine naturale (acido carminico, clorofilla, beta-carotene, ecc.), la cui bassa tossicità consente il loro uso senza restrizioni nella maggior parte dei paesi, pigmenti inorganici (ossido di ferro giallo, rosso e nero, biossido di titanio), nonché coloranti organici approvati per uso medico. La quantità di coloranti in una capsula, di regola, non supera i 50 mcg. Le capsule destinate a essere riempite con sostanze fotosensibili devono essere opache. A tale scopo vengono utilizzati agenti oscuranti-sostanze che consentono di ottenere capsule opache grazie alla loro capacità di formare una sospensione fine stabile nella massa di gelatina.
Monitoraggio dello stato dellordine
In Vasto ITA-01 conta compresse e capsule, pressa rotativa per compresse RZ-9 e macchina riempitrice manuale per capsule. Aiuto quando lo riceviamo? 21/08/2026 15:44
Buongiorno, Ostuni! Abbiamo ricevuto dalle fabbriche le foto dell'attrezzatura dopo l'imballaggio. Natalia ti inoltrerà le foto. Il tempo di consegna è di 45-50 giorni. 21/08/2026 15:47
Devi pagare per la consegna a Lecce un importo superiore a quello indicato nel contratto? 21/08/2026 15:54
Jesi, Il catalogo mostra il prezzo con consegna a domicilio. Lo scarico dell'attrezzatura, al ricevimento della spedizione, ti verrà addebitato separatamente. 21/08/2026 15:58
Dimmi che la macchina automatica per capsule NJ-120 è andata ? 21/08/2026 16:04
Daniela, buon pomeriggio. Sì, lo riceverai già alle domani entro le 15:30. Considerando il peso elevato dell'attrezzatura, ti chiediamo di provvedere in anticipo allo scarico tramite carrello elevatore. La compagnia di trasporto non provvede allo scarico. Solo alla consegna all'indirizzo. 21/08/2026 16:07
Contratto n. 12, la scadenza per la consegna è già passata. Agisci finalmente. Accelera Tsibulsky R.G. 21/08/2026 16:14
Ciao Sebastiano, siamo in vacanza nei fine settimana e non possiamo rispondere ai messaggi. Alza il contratto, i tempi di consegna dell'attrezzatura al tuo magazzino in Bologna a 50 giorni lavorativi (non di calendario). Azione intrapresa. 21/08/2026 16:15
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Quando ho acquistato il granulatore centrifugo per polveri RY-200, ho chiesto di effettuare dei test sulla nostra polvere 21/08/2026 16:34
Ciao Claudia, ti preghiamo di inviare 2 kg della tua materia prima all'indirizzo che ti ha fornito Natalia. Dopo il test, l'ingegnere ti informerà sui risultati. 21/08/2026 16:36
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Buongiorno, Tiziano! Stiamo sospendendo la spedizione. Invia i disegni alla posta dell'ufficio. I termini di produzione dei nuovi punzoni sono 20 giorni lavorativi. 21/08/2026 16:48
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Tiziano, buon pomeriggio! Le tue posizioni sono prodotte da fabbriche diverse, per HX-7 la fabbrica ha segnalato che è pronto al 90%, per BG-80 stiamo aspettando una risposta domani entro le 15:30. Ti faremo sapere immediatamente. 21/08/2026 17:07
Buongiorno, abbiamo ricevuto il distributore di polvere PR-15 in fiale di plastica, programmato per le come concordato per aprire la scatola e testarlo. 21/08/2026 17:14
Isabella, buon pomeriggio. Ottime notizie, per favore scrivi a WhatsApp al numero +79853643808 per inviare foto e video. 21/08/2026 17:17
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