Comment développer un procédé de granulation de poudres ?

Voici mes conseils pour vous. Maintenant, la chose la plus importante concerne la capacité du granulateur à fabriquer des granulés de la qualité dont vous avez besoin. En fait, un granulateur est un simple dispositif mécanique qui essuie la poudre humidifiée à travers des trous dans un treillis ou une tôle d’acier inoxydable. Granulateur – Ne mélange pas la poudre – N’humidifie pas la poudre – Ne mélange pas la poudre humidifiée – Ne sèche pas les granulés – Ne divise pas les granulés en bons et non conditionnés. – Ne donne pas 100% de granulés de la même taille de forme, etc. Sa fonction simple est d’essuyer la poudre que vous avez humidifiée à travers les trous. Pour vérifier si le granulateur vous convient,…

Comment développer un procédé d’extraction ?

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Voici mes conseils pour vous. 1. Il existe deux technologies d’extraction. Eau et alcool. De toute évidence, vous utilisez l’extraction de l’eau. C’est plus facile seulement au premier niveau. Mais la production d’un autre produit à l’avenir est très coûteuse. Disons que vous avez un extrait aqueux et que vous avez besoin d’une poudre. Premièrement, le rendement de la poudre finie pendant le séchage est très insignifiant. Autrement dit, vous devrez dépenser beaucoup d’argent en équipement et en électricité, et à la fin, vous obtiendrez une poudre qui doit être emballée à certaines doses. Si vous utilisez la technologie de lyophilisation (congélation sous vide), le prix de l’équipement qui sèche 15 litres de liquide par jour coûte 29 000 USD. Si vous devez sécher 200…

Comment organiser une ligne de remplissage de liquide ?

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La première chose dont vous avez besoin est une table de stockage, à partir de laquelle les canettes vides iront à la ligne de remplissage. La seconde est la ligne de remplissage. Il se compose de 16 distributeurs situés sur la même ligne d’affilée.Chaque distributeur fournit une couleur de peinture spécifique. Sur le convoyeur, des bouteilles vides d’un montant de 16 pièces tombent sous les becs verseurs des distributeurs. Les bouteilles restantes sont retenues par des verrous à verrouillage automatique. Il sera possible d’ajuster l’approvisionnement de n’importe quel nombre de bouteilles de 1 à 16 pièces. Chaque distributeur fournit une couleur de peinture spécifique. Sur le convoyeur, des bouteilles vides d’un montant de 16 pièces tombent sous les becs verseurs des distributeurs. Les bouteilles restantes…

Comment organiser la production de pellets ?

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À propos de la granulation. Seules, les particules de poudre sèche ne se transforment pas en granulés. La poudre doit être humidifiée avec un liquide additionné d’un liant. Il peut s’agir de sucre en poudre, d’une solution aqueuse de gélatine et d’un tas d’autres substances qui assurent le collage des particules entre elles. Autrement dit, vous devez prendre une poudre et un peu de liquide avec un agent de liaison. Ensuite, vous devez injecter progressivement ce liquide dans la poudre à travers le pulvérisateur, tout en remuant. Ensuite, la masse humidifiée doit être granulée.

Comment organiser le remplissage dans un emballage alvéolaire ?

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1. La partie critique. Le texte n’était logique que jusqu’au point où la productivité requise de 150 000 pièces par mois est indiquée. Vous serez probablement surpris, mais si vous prenez 25 jours ouvrables, cela ne représente que 6000 pièces par jour. Et si nous supposons une journée de travail de 8 heures, il vous suffit de verser 750 bouteilles par heure. De quelles lignes de lignes automatiques parlez-vous??? La ligne plus ou moins automatique est à partir de 2000 flacons par heure. Vous n’avez rien pour le télécharger. Et payez beaucoup d’argent pour allumer la ligne pendant 8 heures par mois. Avec vos volumes, une grand-mère suffira, qui utilisera particulièrement lentement les machines de bureau semi-automatiques. D’ailleurs, l’idée de fabriquer soi-même des bouteilles est…

Comment développer un procédé d’encapsulation de poudres ?

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Vous souhaitez encapsuler la poudre dans des capsules de gélatine solides. Je souhaite partager avec vous quelques informations qui pourraient vous aider à reconsidérer la nécessité d’acheter certains types d’équipements de votre liste. Habituellement, il y a des poudres qui sont bonnes et mauvaises en vrac. Pour remplir des capsules de gélatine solide avec de telles poudres, il existe deux types d’équipements: 1. Ce que je vous conseille d’utiliser (excellentes machines à faible rendement). 2. Machines automatiques de remplissage de capsules de haute performance. Je vous envoie leur différence fondamentale dans le texte de la lettre à la fin.

Comment organiser la production de gélules en gélatine ?

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1. Cet équipement n’est attrayant que parce qu’il est disponible en Russie et qu’il n’est pas nécessaire de l’attendre. 2. Le coût est beaucoup plus bas que maintenant, vous achèterez de nouveaux équipements. 3. Si vous le souhaitez, vous pouvez inviter (pour de l’argent) des spécialistes de l’usine et tout installer en Russie, vous pouvez commander des matrices de rechange sans problème dans n’importe quelle autre usine.

Comment organiser le dosage de la poudre ?

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Sur les machines pour bouillettes. Je vous recommande ce modèle pour les balles de 5 et 10 mm. Le coût, en tenant compte de l’équipement de remplacement, est de 6000 USD, le prix comprend la livraison à la porte. Pour les billes d’un diamètre de 15,20 et 25 mm, vous devez prendre des machines séparées. Cela ne fonctionne pas pour fabriquer des arbres remplaçables. Le coût de chaque voiture est de 3000 USD Le prix comprend la livraison à la porte.

Comment organiser le conditionnement de la poudre dans des sacs ?

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Mélanger la poudre. Vous devez comprendre exactement de quel type de mélangeur de poudre vous avez besoin. Je vois que vous avez un supplément de sirop de maïs à 5%. Sirop, si je comprends bien, sous forme liquide. Cela crée un gros problème avec un mélange de haute qualité avec de la poudre sèche, et plus tard avec son emballage dans des sacs.

Comment choisir son équipement pour la production pharmaceutique ?

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1. Achetez l’équipement un par un. Le premier est arrivé, le suivant a été payé. Ainsi, vous pourrez vérifier le fournisseur et la qualité de l’équipement lui-même. 2. Choisissez l’équipement non pas dans une liste, mais avec une discussion obligatoire des détails du fonctionnement de chaque équipement et des propriétés de vos matières premières. Un équipement fonctionne bien avec une matière première et une farine avec une autre.

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