1. Le mélange de la poudre.
Vous devez comprendre exactement de quel type de mélangeur de poudre vous avez besoin. Je vois que vous avez un 5% de sirop de maïs supplément. Sirop, ce que je comprends, sous forme liquide. Cela crée un gros problème avec la haute qualité de mélange avec de la poudre sèche, et plus tard avec son emballage dans des sacs.
Je vous suggère le cours de l'action:
a) Achetez un petit batteur à palettes de 20 litres ou un peu plus - ou un batteur à pâte pâtissière. En elle, le mixage de vos 5% de sirop avec une petite quantité de poudre de votre liste. Puis le sécher, moudre en poudre et de l'injecter à sec dans la masse de la poudre.
b) Achetez un grand mélangeur pour 200 litres pour mélanger la poudre sèche. Il mélange toutes vos poudres + sirop séché avec de la poudre.
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1. Il y a, bien sûr, des compteurs-emballeurs de capsules en canettes. Vous devez comprendre quelles performances sont requises. Voici un exemple.
2. En ce qui concerne les conditionneurs de poudre en capsules, je vous recommanderais cette option - la meilleure.
1. L'ensemble du processus de remplissage de la poudre avec des capsules est divisé en 3 opérations indépendantes.
a) tri automatique des capsules vides dans un moule.
b) remplir le corps de la capsule avec de la poudre c) combiner le couvercle de la capsule avec le corps et claquer. Le processus de tri automatique des capsules vides dans un moule se déroule assez rapidement (vous le verrez dans la vidéo) à ce stade, l'opérateur peut toujours voir une capsule défectueuse et la remplacer par une bonne avec ses mains. Ceci est rapide et n'entraîne pas de panne et d'arrêt de l'équipement.
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La méthode de déshydratation par sublimation sous vide combine les avantages de deux méthodes de déshydratation bien connues: la congélation et le séchage sous vide.
Pendant la congélation, les modifications indésirables des propriétés du produit sont minimes et lors du séchage ultérieur, l'humidité congelée est éliminée, ce qui permet de stocker les produits dans un emballage approprié (pendant un an ou plus) à une température ambiante non régulée. Les coûts énergétiques pour organiser le processus de sublimation sous vide sont 15 à 20 fois plus élevés que les coûts similaires pour le séchage thermique. De plus, les lyophilisateurs sous vide se caractérisent par un coût élevé, des coûts d'exploitation élevés et une complexité de maintenance. Entre autres choses, selon des caractéristiques qualitatives du produit telles que la fluidité, la forme et la taille des particules, la lyophilisation sous vide n'est pas toujours appropriée.
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