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Production industrielle de suppositoires

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  • Suppositoires sous blister

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Production industrielle de suppositoires

Il existe plusieurs méthodes de fabrication de suppositoires, parmi lesquelles: dérouler, presser et verser la masse fondue dans des moules. La méthode de déploiement est souvent utilisée dans la pratique de la pharmacie. Cette méthode demande beaucoup de travail, est malohygiénique et les suppositoires résultants sont légèrement différents en apparence. Les capsules cirées sont utilisées comme emballage pour les suppositoires. La méthode de pressage permet de produire des suppositoires comme des comprimés dans des machines à comprimés excentriques (à manivelle), en utilisant des matrices et des poinçons de forme appropriée. La production de tels suppositoires est basée sur la transformation des masses graisseuses de suppositoires sous forme de poudre, ce qui lui permet de s’écouler librement de la trémie de chargement. Pour obtenir un dosage précis et l’encombrement nécessaire, la masse de suppositoire est refroidie dans une chambre réfrigérée à une température de 3-5 ° C, broyée et tamisée à travers un tamis.

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  • Informations mises à jour : 09 / 11 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Production industrielle de suppositoires

Modèle: Fabrication de suppositoires

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Notre service et notre service client

Verser la masse fondue dans des moules est la principale méthode de production industrielle de suppositoires. Le schéma technologique de production de suppositoires comprend quatre étapes: la préparation de la base de suppositoire; introduction de substances médicamenteuses dans la base; moulage de suppositoires; emballage et emballage des suppositoires. Il convient de noter que la production de suppositoires comprend nécessairement une étape préparatoire, qui consiste à préparer les réacteurs, récipients, collecteurs, pompes et autres équipements en les traitant soigneusement avec de la vapeur chaude, de l’eau avec des détergents, un rinçage et un séchage. La désinfection des locaux et la préparation du personnel de travail sont également effectuées.

Glossaire pharmaceutique

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Spécifications techniques

Une troisième partie principale a été ajoutée – la trémie de chargement, qui alterne avec le poinçon supérieur dans un mouvement de retour progressif et remplit la fente de la matrice. Ce type de machines à comprimés avec une matrice de repos et une trémie d’alimentation mobile par le type de mécanisme entraînant les poinçons, a été appelé excentrique ou à manivelle. Schéma de la machine à comprimés à manivelle, qui est une presse à position unique avec un entraînement à partir du vilebrequin principal. Le pressage est effectué en refroidissant le poinçon, la matrice et le carénage. Les avantages de la méthode de pressage résident dans la possibilité d’empêcher la destruction des substances médicamenteuses thermolabiles, en l’absence de sédimentation de la substance active et en empêchant son incompatibilité avec la base fondue. La méthode de pressage est utilisée dans la production de suppositoires avec des glycosides cardiaques, certains médicaments hormonaux thermolabiles et des stimulants biogènes, car le processus de préparation assure une grande précision de dosage et une thermostabilité des médicaments.

Informations Complémentaires

Le déflecteur du filtre est situé sur le faux fond. Les boues résultantes sont lavées, séchées et évacuées au moyen d’un agitateur à travers une trappe située sur le côté du boîtier ou au centre du faux fond. Dans certaines conceptions, les boues sont éliminées après avoir abaissé le faux fond en déplaçant la bande de tissu filtrant, qui traverse la chambre de régénération à la fin de l’évacuation des boues. On connaît des filtres Druk dont le corps peut être tourné de 90 à 180° dans les tourillons fixés sur sa partie cylindrique. Les filtres ivres sont utilisés pour séparer les suspensions moyennes et bien filtrées dans les productions de tonnage moyen et faible.

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