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Aufgrund der Kombination von kugelförmigen Partikeln und Mikrokristallen weist Laktose eine gute Kompressibilität auf. Manchmal macht die Zugabe von kleinen Mengen von Substanzen wie Aerosil, Calciumsilikat (Aerogel) die Mischung zum Pressen geeignet. Somit beträgt die optimale Menge an zugesetztem Aerosil zur Verbesserung der Fließfähigkeit der Mischung 0,05-1%. Die Technologie der Tablettenherstellung durch Direktpressverfahren besteht darin, dass die Arzneimittelsubstanzen gründlich mit der erforderlichen Menge an Hilfsstoffen gemischt und auf Tablettenmaschinen gepresst werden. Gegenwärtig kann gesagt werden, dass die Granulation der wichtigste technologische Vorgang bei der Herstellung von Substanzen für die Tablettierung bleibt. Das Direktpressen wird jedoch aufgrund seiner klaren wirtschaftlichen Vorteile und des Aufkommens moderner Hochgeschwindigkeits-Tablettenpressen mit hohen Presskräften zunehmend in die pharmazeutische Produktion eingeführt. Manchmal wird der Tablettierungsprozess unter Verwendung von Pellets durchgeführt, die das erforderliche Arzneimittel und die Hilfsstoffe enthalten. Das Tablettieren (Pressen) auf Tablettenmaschinen erfolgt durch ein Presswerkzeug, das aus einer Matrize und zwei Stempeln besteht. Die Matrix ist eine Stahlscheibe, in die ein zylindrisches Loch mit einem Durchmesser von 3 bis 25 mm gebohrt wird. Der Querschnitt des Lochs entspricht dem Durchmesser der Tablette.
Die Matrizen werden in die entsprechenden Löcher der Tischplatte – der Arbeitsfläche – eingesetzt. Um die Produktivität zu steigern, können die Matrizen doppelt und dreifach gesockelt werden. Stempel (oben und unten) sind zylindrische Stangen (Kolben) aus verchromtem Stahl, die von oben und unten in die Löcher der Matrix eingeführt werden und für das Pressen der Tablette unter Druck sorgen. Pressflächen von Stempeln können flach oder konkav (mit unterschiedlichem Radius oder Krümmung), glatt oder mit Querrillen (Kerben) sowie mit gravierter Beschriftung sein. Stempel können einteilig oder vorgefertigt sein. Ein einteiliger Stempel ist ein Einzelstück mit einem Drücker. Es gibt zwei Arten von Tablettenmaschinen: mit einer ruhenden Matrize und einem beweglichen Aufgabetrichter; mit einer beweglichen Matrize und einem ruhenden Aufgabetrichter. Die erste Art von Tablettenmaschinen wird als exzentrisch oder Kurbel (nach der Art des Mechanismus, der die Stempel antreibt) oder Schlagzeug (nach der Art der Presskraft) bezeichnet. Maschinen des zweiten Typs werden als Dreh-, Revolver- oder Karussellmaschinen bezeichnet (aufgrund der Art der Bewegung der Matrize mit einem Stempelsystem). Exzentrische Tablettenmaschinen (so einfacher in ihrem Design) erschienen früher.
Pharmazeutisches Glossar
Technische Spezifikationen
Die überwiegende Mehrheit der Arzneimittel kann jedoch die Matrix der Tablettiermaschine nicht spontan füllen, da sie einen erheblichen (über 70 %) Gehalt an Feinanteilen und Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der Partikel aufweisen, was zu starker Reibung zwischen den Partikeln führt. In diesen Fällen werden Hilfsmittel zugesetzt, die die Fließeigenschaften verbessern und zur Klasse der Gleitmittel gehören. Auf diese Weise werden Tabletten mit Vitaminen, Alkaloiden, Acetylsalicylsäure, Phenobarbital, Ascorbinsäure, Natriumhydrogencarbonat, Streptocid und Phenacetin hergestellt. Die genannten Eigenschaften sind sehr wichtig für die Kontrolle von Substanzen, die in der Technologie des Direktpressens verwendet werden, insbesondere in großen Mengen, da die Qualität der Tabletten in diesem Fall direkt von den technologischen Parametern der Tablettenmasse, ihrer Zerbrechlichkeit, Pressbarkeit und Kompaktierbarkeit abhängt. Es wurde experimentell festgestellt, dass die Partikel einer Komponente umso feiner sein sollten, je niedriger ihre Konzentration in der Tablettenmasse ist. So kann eine homogene Tablettenmasse erhalten werden, die aus Komponenten mit stark unterschiedlichen Partikelgrößen besteht. Es ist bekannt, dass ein System aus zwei feinen Pulvern homogenere und stabilere Mischungen bildet als ein System, bei dem die Partikel einer Komponente größer sind als die der anderen. Um die optimale Zusammensetzung der Mischung aus Mehrkomponentenarzneimitteln zu erhalten, ist es wünschenswert, die folgenden Bedingungen einzuhalten: Die Partikelgrößen der einzelnen Komponenten sollten ihrer Konzentration entsprechen, die Dichte der Substanzen der einzelnen Komponenten sollte möglichst nahe beieinander liegen, die Form der Partikel sollte nahezu kugelförmig sein. Wenn der Arzneistoff für das Direktpressverfahren geeignet ist, wird er unter Verwendung der üblichen Hilfsstoffe tablettiert. Wenn der Arzneistoff bei Verwendung herkömmlicher Hilfsstoffe nicht für das Direktpressen geeignet ist, werden Hilfsstoffe mit ausreichender Bindungswirkung auf die Partikel verwendet oder es werden Granulate des Arzneistoffs mit einem für das Direktpressen geeigneten Bindemittel verwendet. Derzeit wird das Tablettieren ohne Granulierung (Direktpressen) mit den folgenden Methoden durchgeführt: mit Zugabe von Hilfsstoffen, die die technologischen Eigenschaften des Materials verbessern; durch Zwangszufuhr des Tablettierungsmaterials aus dem Einfülltrichter der Tablettiermaschine in die Matrix; vorgesteuerte Kristallisation des gepressten Stoffes.
Zusätzliche Informationen
Die vorgerichtete Kristallisation ist eine der komplexesten Methoden zur Gewinnung von zum Pressen geeigneten Arzneistoffen, die darin besteht, die tablettierbare Substanz in Kristallen einer gegebenen Sperrigkeit, Pressbarkeit und Feuchtigkeit durch Wahl bestimmter Kristallisationsbedingungen zu erreichen. Das Ergebnis ist eine kristalline Arzneimittelsubstanz mit Kristallen von isodiametrischer Form, die frei aus dem Trichter ausströmt und daher leicht volumetrisch dosiert werden kann, was eine Voraussetzung für das direkte Pressen ist. Diese Methode wird verwendet, um Tabletten aus Acetylsalicylsäure und Ascorbinsäure zu erhalten. Um die Kompressibilität des Arzneimittels beim direkten Pressen in die Zusammensetzung der Pulvermischung zu erhöhen, fügen Sie trockene Bindemittel hinzu – meistens mikrokristalline Cellulose (MCC) oder Polyethylenoxid (PEO). Aufgrund seiner Fähigkeit, Wasser aufzunehmen und einzelne Tablettenschichten zu hydratisieren, wirkt sich MCC günstig auf den Prozess der Wirkstofffreisetzung aus. Mit MCC können starke, aber nicht immer gut zerfallende Tabletten hergestellt werden. Es wird empfohlen, Ulypra-Amylopektin zusammen mit MCC hinzuzufügen, um den Tablettenzerfall zu verbessern. Copovidon (Vinylpyrrolidon-Copolymer) hat eine kleine Partikelgröße, was zu einer verbesserten Plastizität und einem ausgezeichneten Trockenbindungsvermögen führt. Die Analyse der vorgestellten Bindemittel zeigt, dass Collidon VA 64 fine eine der besten Bindungswirkungen aufweist, wenn Tabletten durch Direktpressen erhalten werden. Beim Direktpressen wird empfohlen, modifizierte Stärken als Bindemittel zu verwenden, die eine chemische Wechselwirkung mit Arzneistoffen eingehen und deren Freisetzung und biologische Aktivität erheblich beeinflussen. Häufig verwendeter Milchzucker als Mittel zur Verbesserung der Sperrigkeit von Pulvern sowie granuliertes Calciumsulfat, das eine gute Sperrigkeit aufweist und den Erhalt von Tabletten mit ausreichender mechanischer Festigkeit ermöglicht. Cyclodextrin wird auch verwendet, was die mechanische Festigkeit von Tabletten und deren Zerfall erhöht.
Beim Direktpressen wird Maltose als Substanz empfohlen, die eine gleichmäßige Füllrate bietet und eine vernachlässigbare Hygroskopizität aufweist. Eine Mischung aus Lactose und vernetztem Polyvinylpyrrolidon wird ebenfalls verwendet. Wasserfreie Laktose kann direkt gepresst werden und hat eine gute Bröckeligkeit. Es verliert seine Tablettierbarkeitseigenschaften auch beim Mahlen zu einem feinen Pulver nicht, obwohl seine Fließfähigkeit verringert ist. Sprühgetrocknete Laktose besteht aus Mikrokristallen – Teilchen mit amorpher und glasartiger Struktur.
Auftragsstatusverfolgung
PU-420 Flowpack-Verpackungsmaschine zusammen mit 500 kg Verpackung, Lieferung nach Paderborn. Bitte bestätigen Sie den Lieferzeitpunkt. 21/12/2024 17:16
Guten Tag Sebastian, Ihre Sendung ist losgefahren. Ankunftszeit morgen bis 14:30 Uhr. Der Fahrer ruft Sie später zurück. Bitte organisieren Sie eine zeitnahe Entladung. 21/12/2024 17:18
Heute wurde uns die Lieferung einer Blistermaschine für MN-14-Tabletten und -Kapseln versprochen. Erinnern Sie sich noch an uns? Niemand hat zurückgerufen. 21/12/2024 17:26
Hallo Stefan, unsere Managerin Natalya morgen bis 15:30 Uhr wird den Fahrer anrufen. Außerdem bitten wir Sie, sich beim Transportunternehmen zu melden. 21/12/2024 17:26
Lieber Roman, guten Tag, Vakuum-Pulverförderer QV-05 in einer Menge von 4 Stück, bereits auf dem Weg nach Hagen? 21/12/2024 17:36
Guten Tag, {name is}! Ihr Manager hat Ihnen einen Scan des Frachtbriefs per E-Mail geschickt. Die Sendung ist unterwegs. 21/12/2024 17:37
Natalia, sag mir, die automatische doppelseitige Etikettiermaschine ST-36 hat das Werk verlassen, Rechnung Nr. 118. 21/12/2024 17:46
Hallo Paul, die Ausrüstung wurde aus dem Transitlager verschickt und die Lieferung erfolgt wie geplant. Es werden keine Verzögerungen erwartet. 21/12/2024 17:48
Vakuum-Gefriertrockner LG-30, können wir ihn schneller bekommen als im Vertrag vereinbart? 21/12/2024 17:56
Hallo Karin, Sendungen durchlaufen mehrere Zeitphasen. Herstellung, Lieferung von der Fabrik zum Lager in Peking oder Shanghai, Warten auf die Chargenabholung, Zollabfertigung und Lieferung. Es ist schwer vorherzusagen. 21/12/2024 17:59
Sie müssen für die Lieferung nach Gera mehr bezahlen als den im Vertrag angegebenen Lieferbetrag? 21/12/2024 18:06
Gisela, Der Katalog zeigt den Preis mit Lieferung frei Haus. Das Entladen der Ausrüstung nach Erhalt der Sendung wird Ihnen separat in Rechnung gestellt. 21/12/2024 18:06
Kann Ihr Techniker nach Chemnitz kommen? Wir benötigen die Beratung und Unterstützung eines Technikers. 21/12/2024 18:16
Jonas, wir haben Ihre E-Mail bereits erhalten. Ein Techniker morgen bis 13:30 Uhr wird Sie kontaktieren. Keine Sorge. 21/12/2024 18:19
HX-6 Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben in Berlin? Preis, Lieferbedingungen 21/12/2024 18:26
Jakob, guten Tag, wir haben Ihre Anfrage per E-Mail erhalten. Innerhalb von 15 Minuten senden wir Ihnen unser Angebot für dieses Gerätemodell zu. 21/12/2024 18:30
Gehen Sie die Bestellung durch. Der V-förmige Pulvermischer VM-50 und die mechanische Tablettenpresse PP-28 warten auf Sie. 21/12/2024 18:36
Laura, Lieferstatus wird geprüft. Die Sendung befindet sich bereits im Lager von Leipzig . Bitte vereinbaren Sie die Abholung. 21/12/2024 18:37
Haben Sie die Zahlung von unserem Unternehmen erhalten? Wann können wir mit der Lieferung rechnen? Bitte nennen Sie realistische Fristen. 21/12/2024 18:46
Guten Tag Emma, Sie haben vor ein paar Stunden bezahlt. Wir haben Ihnen mitgeteilt, dass die Lieferzeit 30 bis 45 Tage beträgt. in der Zeit von 10: 00-12:00 Uhr Wir werden vom Hersteller eine Antwort zum endgültigen Zeitrahmen erhalten. 21/12/2024 18:46
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