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Aufgrund der Kombination von kugelförmigen Partikeln und Mikrokristallen weist Laktose eine gute Kompressibilität auf. Manchmal macht die Zugabe von kleinen Mengen von Substanzen wie Aerosil, Calciumsilikat (Aerogel) die Mischung zum Pressen geeignet. Somit beträgt die optimale Menge an zugesetztem Aerosil zur Verbesserung der Fließfähigkeit der Mischung 0,05-1%. Die Technologie der Tablettenherstellung durch Direktpressverfahren besteht darin, dass die Arzneimittelsubstanzen gründlich mit der erforderlichen Menge an Hilfsstoffen gemischt und auf Tablettenmaschinen gepresst werden. Gegenwärtig kann gesagt werden, dass die Granulation der wichtigste technologische Vorgang bei der Herstellung von Substanzen für die Tablettierung bleibt. Das Direktpressen wird jedoch aufgrund seiner klaren wirtschaftlichen Vorteile und des Aufkommens moderner Hochgeschwindigkeits-Tablettenpressen mit hohen Presskräften zunehmend in die pharmazeutische Produktion eingeführt. Manchmal wird der Tablettierungsprozess unter Verwendung von Pellets durchgeführt, die das erforderliche Arzneimittel und die Hilfsstoffe enthalten. Das Tablettieren (Pressen) auf Tablettenmaschinen erfolgt durch ein Presswerkzeug, das aus einer Matrize und zwei Stempeln besteht. Die Matrix ist eine Stahlscheibe, in die ein zylindrisches Loch mit einem Durchmesser von 3 bis 25 mm gebohrt wird. Der Querschnitt des Lochs entspricht dem Durchmesser der Tablette.
Die Matrizen werden in die entsprechenden Löcher der Tischplatte – der Arbeitsfläche – eingesetzt. Um die Produktivität zu steigern, können die Matrizen doppelt und dreifach gesockelt werden. Stempel (oben und unten) sind zylindrische Stangen (Kolben) aus verchromtem Stahl, die von oben und unten in die Löcher der Matrix eingeführt werden und für das Pressen der Tablette unter Druck sorgen. Pressflächen von Stempeln können flach oder konkav (mit unterschiedlichem Radius oder Krümmung), glatt oder mit Querrillen (Kerben) sowie mit gravierter Beschriftung sein. Stempel können einteilig oder vorgefertigt sein. Ein einteiliger Stempel ist ein Einzelstück mit einem Drücker. Es gibt zwei Arten von Tablettenmaschinen: mit einer ruhenden Matrize und einem beweglichen Aufgabetrichter; mit einer beweglichen Matrize und einem ruhenden Aufgabetrichter. Die erste Art von Tablettenmaschinen wird als exzentrisch oder Kurbel (nach der Art des Mechanismus, der die Stempel antreibt) oder Schlagzeug (nach der Art der Presskraft) bezeichnet. Maschinen des zweiten Typs werden als Dreh-, Revolver- oder Karussellmaschinen bezeichnet (aufgrund der Art der Bewegung der Matrize mit einem Stempelsystem). Exzentrische Tablettenmaschinen (so einfacher in ihrem Design) erschienen früher.
Pharmazeutisches Glossar
Technische Spezifikationen
Die überwiegende Mehrheit der Arzneimittel kann jedoch die Matrix der Tablettiermaschine nicht spontan füllen, da sie einen erheblichen (über 70 %) Gehalt an Feinanteilen und Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der Partikel aufweisen, was zu starker Reibung zwischen den Partikeln führt. In diesen Fällen werden Hilfsmittel zugesetzt, die die Fließeigenschaften verbessern und zur Klasse der Gleitmittel gehören. Auf diese Weise werden Tabletten mit Vitaminen, Alkaloiden, Acetylsalicylsäure, Phenobarbital, Ascorbinsäure, Natriumhydrogencarbonat, Streptocid und Phenacetin hergestellt. Die genannten Eigenschaften sind sehr wichtig für die Kontrolle von Substanzen, die in der Technologie des Direktpressens verwendet werden, insbesondere in großen Mengen, da die Qualität der Tabletten in diesem Fall direkt von den technologischen Parametern der Tablettenmasse, ihrer Zerbrechlichkeit, Pressbarkeit und Kompaktierbarkeit abhängt. Es wurde experimentell festgestellt, dass die Partikel einer Komponente umso feiner sein sollten, je niedriger ihre Konzentration in der Tablettenmasse ist. So kann eine homogene Tablettenmasse erhalten werden, die aus Komponenten mit stark unterschiedlichen Partikelgrößen besteht. Es ist bekannt, dass ein System aus zwei feinen Pulvern homogenere und stabilere Mischungen bildet als ein System, bei dem die Partikel einer Komponente größer sind als die der anderen. Um die optimale Zusammensetzung der Mischung aus Mehrkomponentenarzneimitteln zu erhalten, ist es wünschenswert, die folgenden Bedingungen einzuhalten: Die Partikelgrößen der einzelnen Komponenten sollten ihrer Konzentration entsprechen, die Dichte der Substanzen der einzelnen Komponenten sollte möglichst nahe beieinander liegen, die Form der Partikel sollte nahezu kugelförmig sein. Wenn der Arzneistoff für das Direktpressverfahren geeignet ist, wird er unter Verwendung der üblichen Hilfsstoffe tablettiert. Wenn der Arzneistoff bei Verwendung herkömmlicher Hilfsstoffe nicht für das Direktpressen geeignet ist, werden Hilfsstoffe mit ausreichender Bindungswirkung auf die Partikel verwendet oder es werden Granulate des Arzneistoffs mit einem für das Direktpressen geeigneten Bindemittel verwendet. Derzeit wird das Tablettieren ohne Granulierung (Direktpressen) mit den folgenden Methoden durchgeführt: mit Zugabe von Hilfsstoffen, die die technologischen Eigenschaften des Materials verbessern; durch Zwangszufuhr des Tablettierungsmaterials aus dem Einfülltrichter der Tablettiermaschine in die Matrix; vorgesteuerte Kristallisation des gepressten Stoffes.
Zusätzliche Informationen
Die vorgerichtete Kristallisation ist eine der komplexesten Methoden zur Gewinnung von zum Pressen geeigneten Arzneistoffen, die darin besteht, die tablettierbare Substanz in Kristallen einer gegebenen Sperrigkeit, Pressbarkeit und Feuchtigkeit durch Wahl bestimmter Kristallisationsbedingungen zu erreichen. Das Ergebnis ist eine kristalline Arzneimittelsubstanz mit Kristallen von isodiametrischer Form, die frei aus dem Trichter ausströmt und daher leicht volumetrisch dosiert werden kann, was eine Voraussetzung für das direkte Pressen ist. Diese Methode wird verwendet, um Tabletten aus Acetylsalicylsäure und Ascorbinsäure zu erhalten. Um die Kompressibilität des Arzneimittels beim direkten Pressen in die Zusammensetzung der Pulvermischung zu erhöhen, fügen Sie trockene Bindemittel hinzu – meistens mikrokristalline Cellulose (MCC) oder Polyethylenoxid (PEO). Aufgrund seiner Fähigkeit, Wasser aufzunehmen und einzelne Tablettenschichten zu hydratisieren, wirkt sich MCC günstig auf den Prozess der Wirkstofffreisetzung aus. Mit MCC können starke, aber nicht immer gut zerfallende Tabletten hergestellt werden. Es wird empfohlen, Ulypra-Amylopektin zusammen mit MCC hinzuzufügen, um den Tablettenzerfall zu verbessern. Copovidon (Vinylpyrrolidon-Copolymer) hat eine kleine Partikelgröße, was zu einer verbesserten Plastizität und einem ausgezeichneten Trockenbindungsvermögen führt. Die Analyse der vorgestellten Bindemittel zeigt, dass Collidon VA 64 fine eine der besten Bindungswirkungen aufweist, wenn Tabletten durch Direktpressen erhalten werden. Beim Direktpressen wird empfohlen, modifizierte Stärken als Bindemittel zu verwenden, die eine chemische Wechselwirkung mit Arzneistoffen eingehen und deren Freisetzung und biologische Aktivität erheblich beeinflussen. Häufig verwendeter Milchzucker als Mittel zur Verbesserung der Sperrigkeit von Pulvern sowie granuliertes Calciumsulfat, das eine gute Sperrigkeit aufweist und den Erhalt von Tabletten mit ausreichender mechanischer Festigkeit ermöglicht. Cyclodextrin wird auch verwendet, was die mechanische Festigkeit von Tabletten und deren Zerfall erhöht.
Beim Direktpressen wird Maltose als Substanz empfohlen, die eine gleichmäßige Füllrate bietet und eine vernachlässigbare Hygroskopizität aufweist. Eine Mischung aus Lactose und vernetztem Polyvinylpyrrolidon wird ebenfalls verwendet. Wasserfreie Laktose kann direkt gepresst werden und hat eine gute Bröckeligkeit. Es verliert seine Tablettierbarkeitseigenschaften auch beim Mahlen zu einem feinen Pulver nicht, obwohl seine Fließfähigkeit verringert ist. Sprühgetrocknete Laktose besteht aus Mikrokristallen – Teilchen mit amorpher und glasartiger Struktur.
Auftragsstatusverfolgung
Haben Sie die Zahlung von unserem Unternehmen erhalten? Wann können wir mit der Lieferung rechnen? Bitte nennen Sie realistische Fristen. 14/03/2026 03:54
Guten Tag Maria, Sie haben vor ein paar Stunden bezahlt. Wir haben Ihnen mitgeteilt, dass die Lieferzeit 30 bis 45 Tage beträgt. wie im Vertrag festgelegt Wir werden vom Hersteller eine Antwort zum endgültigen Zeitrahmen erhalten. 14/03/2026 03:56
Guten Tag, sagen Sie mir, ob eine Lieferung in Ludwigsburg zu einer Siedlung im Umkreis von 20 km erforderlich ist. Können Sie das organisieren? 14/03/2026 04:04
Carla, Guten Tag, bitte senden Sie uns eine E-Mail an info@minipress.ru mit dem genauen Namen des Gerätemodells, der Stadt und Ihren Koordinaten. Wir berechnen die Lieferung an Sie. 14/03/2026 04:05
Guten Tag! Halbautomatische Maschine zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Fässer DF-13, eine Kopie der Zahlung wird an die Post gesendet. Beginnen Sie mit der Arbeit an der Bestellung. 14/03/2026 04:14
Mia, guten Tag! Wir haben Ihre Zahlung gesehen und eine SMS von der Bank erhalten. Bitte senden Sie uns Zeichnungen der Fässer und Antworten auf unsere Fragen in der Korrespondenz. 14/03/2026 04:18
Guten Tag, sagen Sie mir, ob eine Lieferung in Neuss zu einer Siedlung im Umkreis von 20 km erforderlich ist. Können Sie das organisieren? 14/03/2026 04:24
Angelika, Guten Tag, bitte senden Sie uns eine E-Mail an info@minipress.ru mit dem genauen Namen des Gerätemodells, der Stadt und Ihren Koordinaten. Wir berechnen die Lieferung an Sie. 14/03/2026 04:25
HX-9 Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben, vor einem Monat gekauft, Ankunftsstatus in Gera. 14/03/2026 04:34
Hallo Michael, Lieferstatus geprüft, morgen bis 17:30 Uhr kommt in Gera an. Der Fahrer wird dich vorher anrufen. 14/03/2026 04:35
An welche Adresse sollen Ihre Flaschen- und Verschlussmuster geschickt werden, um sie an die Fabrik zu schicken? Mit freundlichen Grüßen, Mia. 14/03/2026 04:44
Guten Tag, Mia Wir haben die gleiche Frage auch per WhatsApp erhalten und dort auch geantwortet. Bitte geben Sie zur Sendungsverfolgung die Sendungsnummer an. Danke. 14/03/2026 04:47
Lieber Roman. Frist (Zeit) Ich warte auf Ihr Angebot für eine Maschine zum Entnehmen von Tabletten und Kapseln aus Blisterpackungen MB-10 mit Lieferung. 14/03/2026 04:54
Hallo Erik, zum angegebenen Zeitpunkt senden wir Ihnen das Angebot per E-Mail. Jetzt warten wir auf eine Antwort des Transportunternehmens zum Lieferzeitpunkt nach Bottrop . 14/03/2026 04:56
Angemeldet bleiben? Es gibt eine Lieferung in Münster 14/03/2026 05:04
Ben, Hallo! Wir denken an alle unsere Kunden. Ihre Blister-Honig-Abfüllmaschine Modell MN-82 wird morgen bis 17:30 Uhr in Münster sein. 14/03/2026 05:04
Hallo, ist es möglich, Ihre Blistermaschine für Tabletten und Kapseln MN-80 1 Stück mit Lieferung nach Erlangen zu kaufen? Wie lange dauert die Lieferung? 14/03/2026 05:14
David, hallo! Wir haben viele Kunden aus Ihrer Stadt. Die Lieferung in diese Region erfolgt durch EMC. 14/03/2026 05:17
Gehen Sie die Bestellung durch. Der V-förmige Pulvermischer VM-50 und die mechanische Tablettenpresse PP-28 warten auf Sie. 14/03/2026 05:24
Felix, Lieferstatus wird geprüft. Die Sendung befindet sich bereits im Lager von Hamburg . Bitte vereinbaren Sie die Abholung. 14/03/2026 05:26
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