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The filtration system ensures that fine particles are fully returned to the process and no product separation into fractions occurs. This design allows efficient coating of pellets, microparticles, tablets of different shapes, sizes and densities and allows the granulation process to be carried out in large production batches. Tangential coating is optimally suited for the creation of shells with a high solids content and is carried out on the machine. It is driven in a spiral direction by a rotating gas distribution grate, from the edges of which the supplied air is directed into the product layer. A spray nozzle is arranged tangentially with respect to the rotor insert and atomizes the liquid into the product layer in the same direction. Using the rotor method, a very thick film layer can be applied. This method is also suitable for producing pellets by direct pelletizing in a fluidized bed. Coating by jet fluidization technology is used for tablets and pellets that are difficult to fluidize. Fluidizing jet technology makes it possible to coat extremely fine, coarse and polydisperse products. In contrast to conventional fluidized bed processes, the air enters the working chamber through a longitudinal slit instead of a gas distribution grate. As a result of the two-stage expansion of the bed (in the working chamber and above the working chamber), the process air velocity drops drastically. As a consequence, no fine particles are transported out of the process, which makes it possible to fluidize even finely dispersed products. It is also possible to fluidize coarse and polydisperse products, as the flow velocity in the center of the fluidization chamber is high. A stable fluidized bed is also possible with sticky and lumpy products. The speed of the product can be adjusted as it is transported in a directional manner: upwards in the middle and downwards on the sides. The central nozzles spray at the place of the highest product speed and the highest energy flow. Due to the high product velocity at the nozzle there is no agglomeration of particles. High atomization performance is also possible with small amounts of product in the spraying chamber. At the same output, the average processing time with this technology is reduced compared to conventional fluidized bed technology. Coating is an important process step in the manufacture of solid dosage forms. The challenge for many pharmaceutical companies is to develop and search for new properties of coating agents and to apply innovative coating technologies and equipment.
Glosario Farmacéutico
Especificaciones técnicas
In fluidized bed coating, the pellets and pellets are «liquefied», the coating fluid is sprayed on them and the product is dried. The small droplet size and low viscosity of the atomizing medium ensure uniform application of the product.
Overhead spray coating is used for a wide range of coatings, from general purpose coatings to gastric juice soluble coatings. In overhead spray coating in fluidized bed (in batch and continuous systems), the particles are «liquefied» in a stream of heated air, which flows through a gas distribution grid into the product container. The coating fluid is injected into the fluidized bed through a nozzle in the opposite direction to the air flow (countercurrent, from top to bottom). With further upward movement of the particles in the air flow, drying takes place. To carry out the coating process, two types of fluidized bed systems are used: batch and continuous. These plants can also be used for the granulation process (see section 4.8). %. Glatt batch fluidized bed plant. The conical shape of the zone where the gas flow velocity is reduced allows even very fine products to be processed. Different variants of the gas distribution grids ensure an optimum gas flow over the product.
Glatt continuous fluidized bed coater. The coating method is particularly suitable for the creation of protective and colored coatings under the condition of high process throughput.
The product is continuously fed from one side of the plant and transported upwards by the air flow over the gas distribution grid. The plant is divided into different zones for different purposes: preheating, spraying and drying. The dry coated tablets are continuously removed from the plant.
Spray coating from below in a batch fluidized bed plant using the HS Wurster Glatt nozzle is particularly suitable for the production of pellets and pellets with controlled release of bioactive substances. When conducting the coating process with the HS Wurster nozzle, complete coverage of the particle surface can be achieved with a small amount of coating agent. The atomizing nozzle is installed in the gas distribution grille so that the atomizing agent moves in the same direction as the air flow. By using the Wurster HS nozzle and a gas distribution grid with different types of perforations, the coated particles are accelerated inside the nozzle and flow uniformly through the atomizing cone.
Información adicional
In a further upward motion, the particles dry out and descend again outside the HS Wurster nozzle to the gas distribution grid. There they are again directed towards the inside of the nozzle, where they are again accelerated by the atomizing liquid jet, thus forming very homogeneous films. As a result, particles of different sizes have a uniform film coating. Spray coating from below in a continuous fluidized bed system developed by Glatt is particularly suitable for the creation of protective and colored coatings under the condition of a high production rate. The product is continuously fed from one side of the plant and transported by the air flow upwards above the gas distribution grid. The plant is divided into different zones: preheating zone, atomization zone and drying zone, with atomization from below. Dry pellets and coated pellets are continuously removed from the plant. Spray coating from below in a fluidized bed system developed by Hiittlin. Thanks to Hiittlin’s Turbojet and Diskjet gas distribution units, the product flows in a defined direction throughout the entire container volume as well as in the spray area. Due to the defined geometry of the units, the air flow can be precisely controlled. Homogeneous product movement and mixing is achieved. Due to the 45° angle of air flow, the strain on the filters is reduced. There are no stagnant zones in the product container.
In fluidized bed apparatuses for coating, the nozzles that atomize the coating agents are of great importance. The nozzle has a third component called microclimate, which is what distinguishes it from the one used in conventional technology. The microclimate keeps the nozzle clean of solution and product. Thus, the distribution and droplet size remain constant and are reproducible. The nozzle is freely accessible during operation, so there is no need to interrupt the process in case of nozzle clogging. Solution losses are reduced due to the appropriate nozzle positioning. INN O JET has developed the AirCoater coating machine, which allows the coating to be applied with a high degree of efficiency. The special feature of this unit is the INNOJET Orbiter gas distribution unit of a somewhat unusual design. The flow of process air passes through the holes of the gas distribution unit, which is a ring of different diameters, assembled in a single structure with gaps between them. This assembly design ensures efficient, gentle and reproducible product flow. Application of the atomized liquid is carried out by a spray nozzle, which can be used to control the droplet size. Atomization takes place at 360°, which allows an even application of the coatings.
Seguimiento del estado del pedido
Granulador para granulación húmeda ZL-25 y Mezclador en forma de V para polvos VM-05 bajo contrato No.15 inform. 17/05/2024 16:41
Hola Benjamin, El envío ha llegado a la terminal de aduanas, antes del almuerzo está programado para ser transferido a la empresa de transporte. 17/05/2024 16:41
Disculpe, tengo información importante, por favor no entregue mi envío, máquina automática de llenado y sellado de ampollas de vidrio ALG-10 a Saltillo, sino que inmediatamente después de su llegada envíelo a Burgos. 17/05/2024 16:51
Hola William, intentaremos resolver este problema por usted. 17/05/2024 16:51
Empaquetadora flow-pack PU-420 junto con embalaje de 500 kg, entrega a Majadahonda. Por favor confirme el tiempo de entrega. 17/05/2024 17:01
Buenas tardes Ella, su envío se ha ido. Hora de llegada {hora}. El conductor le devolverá la llamada más tarde. Organice una descarga rápida. 17/05/2024 17:03
Al comprar el granulador de polvo de tipo centrífugo RY-200, solicité pruebas en nuestro polvo 17/05/2024 17:11
Hola Scarlett, Envíe 2 kg de su materia prima a la dirección que le dio el gerente. Después de la prueba, el ingeniero le informará sobre los resultados. 17/05/2024 17:11
En Aguascalientes contador de tabletas y cápsulasA-01, prensa rotativa de tabletas RZ-9 y máquina de llenado manual de cápsulas. ¿Ayuda cuando la recibamos ? 17/05/2024 17:21
¡Buenas tardes, Michael! Hemos recibido de las fábricas fotos del equipo después del embalaje. Natalia te reenviará las fotos. El tiempo de entrega para usted es de 45-50 días. 17/05/2024 17:22
Empaquetadora flow-pack PU-420 junto con embalaje de 500 kg, entrega a Majadahonda. Por favor confirme el tiempo de entrega. 17/05/2024 17:31
Buenas tardes Abigail, su envío se ha ido. Hora de llegada {hora}. El conductor le devolverá la llamada más tarde. Organice una descarga rápida. 17/05/2024 17:33
¿Puede venir su técnico a Alcorcón? Necesitamos consulta y asistencia de tecnólogos. 17/05/2024 17:41
Logan, Ya hemos recibido su correo electrónico. Un técnico mañana a la hora del almuerzo se pondrá en contacto con usted. No te preocupes. 17/05/2024 17:42
Hola, preguntaré rápidamente, ¿qué pasa con la caldera de recubrimiento de película BG-80 y la máquina ultrasónica HX-7 para sellar tubos de plástico, contrato No. 11 ???? 17/05/2024 17:51
Jayden, ¡buenas tardes! Sus posiciones son producidas por diferentes fábricas, para HX-7 la fábrica informó que está lista al 90%, para BG-80 estamos esperando una respuesta mañana hasta las 15:30. Informaremos de inmediato. 17/05/2024 17:52
Empaquetadora del flujo-paquete PU-250, aconseje por favor la situación de la entrega. 17/05/2024 18:01
Hola Alexander, su equipo está en proceso de despacho de aduana. Tu manager se pondrá en contacto contigo en el intervalo de 10:00-12:00 17/05/2024 18:04
¿Tiene que pagar la entrega a Guadalajara por encima del monto de entrega indicado en el contrato ? 17/05/2024 18:11
Sophia, el catálogo muestra el precio con entrega a domicilio. La descarga del equipo, al recibir el envío, se le cobrará por separado. 17/05/2024 18:13
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