Seperti Yang dinyatakan sebelum ini, penciptaan ubat Yang berkesan memerlukan pengunaan seJumlah besar eksipien. Pengeksport dalam pengeluaran tablete bertujuan untuk memgerikan jisim tablete dangan ciri-ciri teknologi yang diperlukan untuk memastikan: ketepatan dos, kekuatan mekanikal, perpecaan, kedilan semasa penyimpanan. Pengaruh eksipien terhadap keberkesanan dan kualiti ubatan, serta keperluan untuk eksipien. Menurut tujuan fungsinya, pagalbinės medžiagos dibahagikan kepada enam kumulan. Pengisi (pencuci) ditambah untuk mendapatkan jisim tertentu tablete. Dengan dos kecil ubat (biasanya 0, 01- 0, 001 g) atau akabA tabletning kuat, bahan toksik, pengisi boleh digunakan untuk mengawal selia parametro teknologi tertentu (kekuatan, perpecahan, dan sebagainya). Pengisi menentukan ciri-cii teknologi jisim tableting dan sifat- sifat fizikal mekanikal tablete siap. Pengecualipaling Murah dan paling berpatutan Yang terdaplat Adalah kanji, glukosa dan gulla.
Seluruh proses menekan dicadangkan untuk dibahagikan kapada tiga peringkat: pemadatan (prepressing); pembentukan badan padat; mampatan volumetrik badan dadan yang dihasilkan. Pada peringkat pertama menekan di bawah pengaruh kuasa luaran, zarah mendekati dan menumpahkan zarah-zarah bahan disebabkan oleh perpindahan mereka relatif terhadap satu samA lain dan pengisian lompang. Usaha yang diatasi dalam kes ini boleh Liacaikan, pemadatan menjadi ketarA walaupun pada tekanan rendA. TENAGA Yang digunakan terutamanya dibelanjakan untuk mengatasi dalaman (antara zarah) dan luaran (di antara zarah dan mesin matriks) geseran.
Banyak syarikat yang mengeluarkan peralatan farmaseutikal sentiasa berusaha meningkatkan penekan tablet yang digunakan dan komponennya. Baru-baru ini, syarikat FETTE (Jerman) telah meningkatkan akhbar tablet berputar, menggunakan cakera matriks yang dibahagikan bukannya mati tradisional. Daripada 47 mati dan 47 skru, hanya 3 segmen yang digunakan, yang memberikan kelebihan jelas, seperti: produktiviti tinggi - sehingga 311 ribu tablet per jam; kurang masa yang dibelanjakan untuk perubahan produk - tidak perlu menyesuaikan matriks individu; mengurangkan masa pembersihan, kerana bilangan bahagian dikurangkan dan tiada lubang yang sukar dibersihkan; daya pelunturan tablet yang lebih rendah disebabkan oleh geseran berkurangan terhadap dinding matriks; Hayat perkhidmatan 5-6 kali lebih panjang disebabkan segmen yang diperbuat daripada keluli aloi tinggi dan daya geseran yang lebih rendah; pengurangan kerugian produk sehingga 50% disebabkan oleh ketiadaan tepi tajam dan kehadiran yang lancar ...
Tabletės (menekan) Adalah proses membentuk tablete darI bahan berbutir atau serbuk di bawah tekanan. Dalo pengeluaran farmaseutikal moden, tablet dijalankan pada mesin khas yang dipangil mesin planet.
Mampatan langsung adalah proses menekan serbuk granular. Dari skim teknologi untuk menghasilkan tablet, dapat dilihat bahawa menekan langsung menghapuskan operasi teknologi 3-4 dari proses pengeluaran. Kaedah menekan langsung mempunyai beberapa kelebihan, termasuk: mengurangkan masa kitaran pengeluaran dengan menghapuskan beberapa operasi dan peringkat; gunakan peralatan kurang; pengurangan ruang lantai; pengurangan kos tenaga dan buruh; mendapatkan tablet dari bahan kelembapan, termolabile dan bahan yang tidak serasi. Kelemahan kaedah mampatan langsung termasuk: kemungkinan penyahkoksik jisim tablet; perubahan dos semasa menekan dengan sejumlah kecil bahan aktif; keperluan untuk menggunakan tekanan tinggi. Sesetengah kelemahan ini dikurangkan apabila dipancarkan dengan memaksa bahan yang dimampatkan menjadi mati. Walau bagaimanapun, walaupun beberapa kelebihan, mampatan langsung perlahan diperkenalkan ke dalam pengeluaran. Ini adalah kerana kerja mesin tablet yang produktif ...
6216
979902
