Rekomenduojama patikima paslauga

Tepalų ir kremų homogenizavimas

6171

979497
  • Kaip atidaryti dantų pastos gamybą
  • Farmacinė įranga tepalams gaminti
  • Pirkite įrangą medaus kremui gaminti
  • Kūno kremo gamybos įranga
  • Kaip atidaryti dantų pastos gamybą
  • Farmacinė įranga tepalams gaminti
  • Pirkite įrangą medaus kremui gaminti
  • Kūno kremo gamybos įranga

Populiarios paieškos

15 proc.

Kaip pasirinkti tepalų ir kremų homogenizavimo įrangą?

15 proc.

Tepalų ir kremų technologijos homogenizavimas

35 proc.

Nauji gamybos homogenizacijos metodai Rusijoje

35 proc.

Išsamus homogenizacijos proceso aprašymas

Naujas CBD kapsulių verslas

JAV aktyviai vystosi nauja pramonė - CBD tepalo kapsulė. Kapsulės naudojamos ligų gydymui ir prevencijai. Mūsų įmonė gamina įrangą, skirtą kapsuliuoti CBD aliejų. ATSISIŲSTI PDF PASIŪLYMĄ >>

Tepalų ir kremų homogenizavimas

Kitas tepalų gamybos etapas yra homogenizavimas. Tai yra specifinis etapas, nes maišant ne visada pasiekiamas norimas vaistinių medžiagų pasiskirstymo laipsnis. Homogenizacijai naudojama įvairi įranga, tokia kaip ritininis ar diskinis masyvas, akmeniniai ir koloidiniai malūnai, taip pat homogenizuojantys-disperguojantys agentai..
Roll mazeterki yra du ar trys ritinėliai su lygaus paviršiaus, besisukantys vienas kito atžvilgiu skirtingu greičiu, užtikrinant tepalo perėjimą nuo veleno į veleną ir didinant trintį tarp jų. Ritinėliai gaminami iš porceliano, bazalto arba metalo. Norint išlaikyti optimalią tepalų, patenkančių į ritinius, temperatūrą, jie yra tuščiaviduriai, todėl prireikus į vidų galima tiekti vandens.
Maser yra trijų ritinių, susiliečiančių vienas su kitu, sistema, kurios ašys yra toje pačioje plokštumoje. Du kraštiniai ritinėliai prispaudžiami prie vidurinių spyruoklių. Tarpas tarp vidurio ir kraštutinių ritinių yra reguliuojamas. Tepalai ir pastos įtrinami ritinių kontaktinėje zonoje. Susmulkintas tepalas nulupamas iš ritinėlio grandikliu, pritvirtintu prie maserio korpuso. Šlifavimo procesas vyksta trimis etapais: kietos dalelės ar gabalėliai susmulkinami arba susmulkinami įtrūkimuose tarp I ir II ritinių; šlifavimo veiksmą dar padidina II ir III ritinių šlifavimo veiksmas dėl didesnio sukimosi greičio; trinties efektą sustiprina papildomi III ritinio svyravimo judesiai išilgai jo ašies. Labai svarbu, kad ritiniai būtų tinkamu atstumu vienas nuo kito, o tarpai tarp I ir II ritinių, taip pat tarp II ir III ritinių yra tinkamu santykiu. Norėdami pakeisti prošvaistę, ritininiai guoliai I ir III perkeliami reguliavimo varžtais. Masieris taip pat turi apsauginį įtaisą, kuris automatiškai jį sustabdo, kai pašaliniai daiktai patenka į tarpus tarp ritinių. Trijų ritinių maserio našumas yra apie 50 kg tepalo per valandą. Malūno akmuo susideda iš dviejų girnų akmenų, kur viršutinis malūnas kartu su pakrovimo piltuvu yra liejamas ir nejudamas, o apatinis girnos akmuo sukasi horizontalia kryptimi. Tepalas homogenizuojamas liumene tarp girnos akmenų ir prispaudžiamas prie kraštų, kur jis grandiklio pagalba surenkamas į imtuvą. Dispersijos laipsnį lemia atstumas tarp akmeninių akmenų. Malūno našumas yra 60–80 kg / val. Emulsijų ir suspensijų, turinčių netirpių kietų medžiagų, paruošimui naudojami įvairių formų koloidiniai malūnai. Šiuolaikiniuose koloidiniuose malūnuose šlifavimas atliekamas skystoje terpėje, smogiant arba sumalant. Kietosios ir skystosios fazių santykis svyruoja nuo 1: 2 iki 1: 6, atsižvelgiant į sumaltos kietos medžiagos savybes. Koloidinis šlifavimas yra sudėtingas ir menkai ištirtas procesas. Koloidinių malūnų, kurie pritaikomi pramonėje, projektai yra nedaug. Farmacijos pramonei didžiausią susidomėjimą kelia ritmo ir kavitaciniai koloidiniai malūnai.

Kad ir kokia užduotis jums iškiltų, MINIPRESS yra pasirengusi ją atlikti. Esame galingesni nei daugelis konkurentų, o mūsų teikiamos paslaugos yra daug patogesnės. Mes klientams sudarome įspūdingas sąlygas ir nuostabiai greitai vykdome užsakymus. Mūsų ekspertai, norėdami pasirinkti įvairią įrangą, naudoja pažangiausias pasaulio technologijas. Mes turime viską, ko reikia šiuolaikinei gamybai, bet kuriame lygyje. Ir dar daugiau.

Kaina: 0 USD KAIP SUMAŽINTI KAINĄ?

  • Atnaujinta: 2018-10-08
  • Farmacijos įranga sandėlyje ir pagal užsakymą
  • Garantija: 1 metai tepalų ir kremų homogenizacijos įrangai

Modelis: Tepalų ir kremų homogenizavimas

  • Pažymėta kaip: Verslas Verslo planas Dienoraštis Hidrofobinės bazės Homogenizavimas Difilio pagrindai Investicijos Naujovės Įrangos katalogas Tepalų klasifikacija Komercija Įmonė Pirkite verslą Vaistinės medžiagos Nauja Gamybos organizavimas Gamyba Kremų gamyba Tepalų gamyba Atranka Pradėti Straipsniai Grietinėlės įdaras Pakavimo tepalai Tepalų laikymas

Populiarios paieškos

15 proc.

Kaip pasirinkti tepalų ir kremų homogenizavimo įrangą?

15 proc.

Tepalų ir kremų technologijos homogenizavimas

35 proc.

Nauji gamybos homogenizacijos metodai Rusijoje

35 proc.

Išsamus homogenizacijos proceso aprašymas

Kas įskaičiuota į kainą

  1. Laipsniškas ekspertų vertinimas jūsų problema ir išsami diskusija apie sprendimus per 24 valandas.
  2. Įmonės pasirinkimas gamintojas ir pokalbis su pasirinktu tiekėju.
  3. Pasirinkimas, optimalus klientui, mokėjimo schema ir pristatymo laikas.
  4. Priėmimo ir tikrinimo įranga prieš siųsdami su vaizdo ataskaita.
  5. Mūsų specialisto konsultacija su 17 metų patirtimi  per visą įrangos eksploatavimo laiką.

Jei neradote reikalingos įrangos mūsų kataloge, skambinkite +74953643808 ir mes tikrai pasiūlysime jums tai, ko ieškojote, arba pasirinksime panašią įrangą, tinkančią ne tik pagal technines charakteristikas, bet ir pagal kainą.
Garantuojama nuolaida iki 20% apie mūsų paslaugas kito pirkimo metu iš katalogo.
Tik kokybiška įranga iš patikimų tiekėjų, turinčių ilgametę reputaciją.
Lanksti mokėjimo sistema. Patogus mokėjimo priėmimas.


Mūsų paslaugos ir klientų aptarnavimas

Rotoriaus ašmenys gali žymiai pagerinti RPA slėgio ir srauto charakteristikas, padidinti srauto apdorojimo efektyvumą vidinėje zonoje ir sukurti papildomus apdorojimo veiksmus. Padidinti RPA efektyvumą galima ir įrengiant darbo vietoje papildomus darbo organus, kurie nėra griežtai susiję su pagrindiniais elementais. Tokiu atveju dispersijos efektyvumui ir srauto turbulizacijos laipsniui padidinti naudojami dispersiniai ir kiti papildomi kūnai. Inertinių kūnų - rutulių, rutuliukų, žiedų ir kt. Buvimas - dar labiau sustiprina šlifavimo procesus. Dispersijos efektyvumas RPA žymiai padidėja didėjant suspensijos koncentracijai, nes šis šlifavimas įvyksta ne tik dėl RPA, bet ir dėl intensyvios mechaninės dispersijos, išsklaidytos fazės dalelių trinties tarpusavyje. Pagrindiniai RPA konstrukcijos komponentai yra šie: korpusas, velenas, varžtas, sparnuotė, mažas statoriaus cilindras, didelis statoriaus cilindras, mažas rotoriaus cilindras, didelis rotoriaus cilindras, išleidimo vamzdis, pavaros taurė, pakrovimo taurė, įleidimo vamzdis, elektros variklis, sankaba ir rėmas. RPA principas yra toks: paruošę mišinio komponentus, jie tiekiami į pakrovimo taurės priėmimo antgalį. Tada komponentai sumaišomi ir sraigto pagalba pumpuojami į sparnuotę, iš kurios mišinys išpilamas į rotoriaus ir statoriaus segmentus. Praleidus tarpus tarp rotoriaus ir statoriaus segmentų dėl terpės tęstinumo plyšimo ir dėl to atsirandančio pulsavimo jų grioveliuose, tepalas aktyviai homogenizuojamas. Perėjęs per griovelius, paruoštas mišinys įmetamas į išleidimo vamzdį ir po dujotiekio paduodamas į pakuotę. Galima reguliuoti rotoriaus greitį, kurį užtikrina elektrinė pavara, susidedanti iš elektros variklio ir impulsinio dažnio keitiklio. Naudojant RPA, galima pašalinti tiek pirminį miltelių komponentų šlifavimą, tiek vėlesnį tepalo homogenizavimą maserio metu, tuo pačiu užtikrinant didesnį suspensijos tepalų išsisklaidymą..
Tačiau reikia atkreipti dėmesį, kad ruošiant tepalus, naudojant vaistus, kurie yra kristalinės medžiagos, turinčios labai stiprią kristalinę gardelę (boro rūgštis, streptocidas, kai kurie antibiotikai ir kt.), RPA naudojimas neatmeta išankstinio smulkių preparatų malimo. . Bet visais atvejais tepalų paruošimas naudojant RPA leidžia žymiai sutaupyti laiko ir energijos, taip pat sumažinti komponentų praradimą, palyginti su tradiciniais tepalų paruošimo metodais..

Specifikacijos

Rotacinis ruošinių koloidinis malūnas. Susmulkinama pakaba tiekiama per purkštuką į korpusą, kur ji praeina tarp sijų, kurios yra sumontuotos ant veleno besisukančio rotoriaus, ir korpuse nejudamų laikančiųjų svirties. Rotoriaus plakimo eilės yra tarp korpuso priešingų kriauklių eilių. Susmulkinta medžiaga palieka purkštuką. Jei šlifavimo laipsnis yra nepakankamas, suspensija antrą kartą praleidžiama per malūną. Smulkintuvo korpusą galima atvėsinti. Tam skirtas skystis patenka per purkštuką ir išleidžiamas per purkštuką.
Dėl didelio mišinio sumušimų ir dalelių judėjimo greičio ir jų susidūrimo su priešpriešomis malūne susidaro reikšmingas kavitacijos efektas (kai skystyje susiformavę burbuliukai sprogo, skleidžiant smūgio bangą ir sukeliant intensyvius mikroflokus. skystis).
Todėl tokie malūnai kartais vadinami kavitaciniais malūnėliais. Jie taip pat gali būti naudojami paruošti ir homogenizuoti emulsijas. Tokio malūno, kurio rotoriaus skersmuo yra 200 arba 800 mm, o sukimosi greitis nuo 3000 iki 12 000 aps / min, našumas yra iki 100 kg pakabos per valandą. Vibrokavitacijos koloidinis malūnas. Smulkintuvą sudaro statorius ir rotorius, kurie yra korpuse. Statoriaus ir rotoriaus paviršiuje uždedami išilginiai grioveliai. Pakaba per purkštuką patenka į žiedinį tarpą tarp statoriaus ir rotoriaus ir išeina per purkštuką.
Kai rotorius sukasi ant veleno 18 000 aps / min greičiu, pakabos dalelės, judančios nuo rotoriaus griovelių iki statoriaus griovelių, virpa aukštais dažniais, arti ultragarso, ir yra susmulkinamos iki tokio dydžio: 1 μm. Malūną galima atvėsinti, nes šis aušinimo skystis praleidžiamas per armatūrą. Volokavitacinio koloidinio malūno, kurio rotoriaus skersmuo 500 mm, produktyvumas yra nuo 500 iki 700 kg suspensijos per valandą. Tepalų homogenizavimui taip pat naudojami specialūs įtaisai - homogenizatoriai, turintys kitokį prietaisą. To paties tipo homogenizatoriuose šiurkščiavilnių emulsija spaudžiama aukštu slėgiu per siaurus kanalus ir plyšius. Kito tipo homogenizatoriuose emulsija, veikiama išcentrinės jėgos, atsirandančios dėl disko sukimosi, yra verčiama per šio disko tarpus, purškiant į rūko būseną. Emulsija tiekiama per tuščiavidurę ašį.
Homogenizuojančių dispergentų veikimo principas yra priversti produktą per siaurus plyšius. Homogenizacijos esmė yra slėgio skysčiams panaudojimas, kad juose esantys intarpai būtų padalinti į labai mažas daleles ir sukuriama nuolatinė dispersija tolimesniam produkto perdirbimui. Yra daugybė skirtingų rūšių homogenizatorių.
Rotaciniai pulsacijos aparatai (RPA) gali žymiai suaktyvinti procesus, kurie vyksta ruošiant išsklaidytas sistemas, tokias kaip emulsija, suspensija ir kombinuotieji tepalai.

Patarimai mūsų klientams

RPA yra skirtos labai dispersinių, homogenizuotų skystų emulsijų ir suspensijų, taip pat daugiakomponentių sunkiai sumaišytų skysčių, kurių apdorotos terpės temperatūra yra iki 95 ° C, paruošimui. Jie derina išcentrinio siurblio, dezintegratorius, dezintegratorius ir koloidų malūnas. Dėl pulsuojančio, šoko ir kitokio RDA vykstančio hidrodinaminio poveikio keičiasi gaminių fizinės ir mechaninės savybės, o dėl suintensyvėjusių technologinių procesų sumažėja gaminio energijos suvartojimas. Yra daug įvairių rūšių užsienio ir vidaus RPA dizainų. Didžiausias pritaikymas buvo povandeninio ir pratekančio (srauto) tipo RPA. Povandeninis RPA paprastai atliekamas maišytuvų pavidalu, įdedant į indą su perdirbta terpe. Kartais jie naudojami maišymo efektyvumui padidinti, įrengiant šalia jau esančių kitų tipų maišytuvus (pavyzdžiui, inkarą). Povandeninius RPA serijiniu būdu gamina rotoriaus tipo hidrodinaminiai įtaisai, taip pat nemažai užsienio kompanijų. Nepaisant struktūrinio paprastumo, panardinamasis RPA nepateikia gana vienodo visos produkto masės apdorojimo. Labiausiai paplitę srauto tipo RPA. Jų darbiniai kūnai yra įmontuoti į nedidelį apvalkalą, kuriame yra purkštukai, skirti įeiti ir išeiti iš terpės, kad būtų galima apdoroti. Be to, daugumoje konstrukcijų apdorojama terpė patenka per ašinį purkštuką į vidinę prietaiso zoną ir juda iš centro į jo periferiją. Yra žinomi RPA modeliai, kuriuose apdorojama terpė juda priešinga kryptimi, judama iš periferijos į centrą. Dėl šio judesio padidėja srauto turbulizacijos laipsnis, tuo pačiu padidėja aparato hidraulinis pasipriešinimas, elektros kaina ir apdorojamos terpės šildymas. Kai kurios RPA modifikacijos gali turėti darbo kameras su skirtingais srauto kryptimis.
Pagal darbo kamerų skaičių RPA gali būti vienos kameros ir daugiakamerės. Vienos kameros įtaisai turi du diskus su koncentrinėmis dantų eilėmis arba cilindrus su tarpais. Vienas arba abu diskai sukasi. Kelių kamerų aparatuose yra daugiau nei du diskai su dantimis arba perforuoti cilindrai, dėl kurių susidaro dvi ar daugiau terpės aktyvaus apdorojimo zonų. Be pagrindinių darbo organų (cilindrai su plyšiais, diskais), RPA gali turėti papildomų darbo organų, skirtų jų darbo efektyvumui padidinti. Dažnai peiliai-peiliai, pritvirtinti prie rotoriaus, statoriaus ar korpuso, naudojami kaip papildomi elementai.

Klientų atsiliepimai (4)

DIDELIS FARMACINĖS ĮRANGOS KATALOGAS
Nuolat atnaujinamas įvairios farmacijos įrangos katalogas su nuotraukomis, aprašymais, vaizdo įrašais ir kainomis.

SPECIALISTAI IR TECHNOLOGIJOS
Mes turime platų ryšį farmacijos aplinkoje, rasime bet kurį specialistą, padėsime tobulinant įrangą ir technologijas

JŪSŲ IDĖJŲ APTARIMAS GAMYBAI
Mes padėsime įvertinti jūsų idėjas. Didelė patirtis organizuojant įvairias pramonės šakas ir gaminant produktus. Vertingi patarimai.

ASMENINIS VADOVAS 24 VALANDOS
Jūs bendraujate visais klausimais nuo pirmosios konsultacijos iki įrangos gavimo su vienu specialistu.

    Jūsų vardas (būtina)

    Jūsų el. Pašto adresas (būtina)

    Atsiliepimas:

    Parašykite mums žinutę

    Aš, , ,

    tepalų ir kremų homogenizavimas.

    Mano kontaktiniai duomenys:






    Komentaras: