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사용되는 대부분의 중합체는 광범위한 분자량으로 이용 가능하며, 이는 코팅 기술을 선택할 때 주요 요인 중 하나입니다. 분자 질량은 점도, 기계적 강도, 필름 탄성과 같은 코팅 특성에 상당한 영향을 줄 수 있습니다..
가소제. 가소제는 비등점이 높은 액체 또는 고체입니다. 가소제의 예는 글리세린, 프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 트리아 세틴, 시트르산 에스테르 (예 : 트리 에틸 시트 레이트), 프탈산 에스테르 (예 : 트리 에틸 프탈레이트)이다. 가소제의 도입은 코팅의 탄성을 향상시킨다. 균열은 기계적 손상의 위험이 있으며 코팅에서 잠재적으로 필름 코팅의 코어 접착력을 향상시킵니다..
가소제가 중합체와 상호 작용할 때, 최소 필름 형성 온도가 감소 할 수있다. 고품질 필름을 형성하기 위해, 특히 코팅의 주요 목적이 저장 동안 제형의 안정성 인 경우, 가소제는 중합체와 상용 성이 우수하고 코팅에 영구적으로 저장되어야한다.

필름 코팅의 화학적 특성 및 코팅 제품 예를 들어, 가소성 물질이 뚜렷하게 뚜렷하게 뚜렷하게 드러낸다.
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필름을 도포하는 동안 코팅 물질의 접착은 바람직하지 않은 응집체의 형성을 야기하고, 생성 된 코팅은 접착 된 부분을 분리하려고 할 때 손상 될 수있다. 이 효과는 코팅 조성물에 이형제를 첨가하거나 분무 챔버 직후에 이들 물질을 사용함으로써 중화 될 수있다. 유용한 이형제는 활석, 스테아르 산 마그네슘, 카올린 등을 포함한다.
염료. 염료는 일반적으로 제형의 외관을 개선하기 위해 사용된다.

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