Üres kapszula van a kapszula tartályában. A kapszulák lefelé két tárolóhelyre mozognak, egy rendező egységgel igazítják őket, és a megfelelő cellákba süllyesztik. Ennek a műveletnek az első szakaszában az első (belső) kapszulák sorát betöltik, a másodikban a második (külső) kapszulák sorát töltik be. A kapszula tárolása után egy keskeny kalibrációs lyuk van. Csak geometriailag szabályos kapszulák léphetnek át ezen a lyukon. Szabálytalan alakú kapszulák megjelenése esetén, amelyek nem képesek átmenni a kalibrációs lyukon, a sejteket blokkolják, a szkenner felismeri és kizárják a további feltöltési folyamatból.
Az elmúlt években a kapszula-töltési technológia jelentős változásokon ment keresztül a gyógyszeriparban. A kapszula kitöltésének alapvető ötlete kibővült a szilárd formákkal történő kitöltéssel a folyékony formákkal történő feltöltésig. A közelmúltig a lágy zselatin kapszulák voltak az egyetlen alternatíva a gyengén oldódó adagolási formák kapszulázására. Ma új technológiákat fejlesztettek ki a keményzselatin-kapszulák folyékony gyógyászati anyagokkal való feltöltésére és lezárására, a lágyzselatin-kapszulák alternatívájaként. Ez leegyszerűsíti a kapszula töltési folyamatát, és segít elkerülni a lágy zselatin kapszulák töltésével kapcsolatos sok problémát. A kemény és lágy zselatin kapszula töltése közötti fő különbségek a következők. Nedvességtartalom. Kemény zselatin kapszulákban a nedvességtartalom elérheti az 50% -ot. A lágy zselatin kapszulák lágyítóból állnak, amelyek akár 30% nedvességtartalmúak is lehetnek. Ennek eredményeként a lágyzselatin kapszulák nedvesség-abszorpciós képessége sokkal nagyobb, mint a keményé ....
A reprodukció és az adagolás pontossága a töltőanyag tulajdonságaitól, a töltési módtól és a töltőgép típusától függ. A kemény zselatinkapszulákba töltéshez szükséges hatóanyagoknak meg kell felelniük a következő követelményeknek: a tartalmat fel kell szabadítani a kapszulából, biztosítva a magas biohasznosulást; automatikus töltőgépek használatakor a hatóanyagoknak bizonyos fizikai-kémiai és technológiai tulajdonságokkal kell rendelkezniük, például: a részecskék bizonyos mérete és alakja; azonos részecskeméret; a keverés homogenitása; folyóképesség (folyékonyság); nedvességtartalom; kompakt alakítási képesség nyomás alatt. A kemény zselatin kapszulák kitöltésére különféle vállalatok gépeit használják, amelyeket megkülönböztetnek a termelékenység, az adagolás pontossága és az adagoló szerkezete.
A lágyzselatin kapszulák olyan egységdózisú adagolási formák, amelyek héjból és az abban lévő gyógyszerből állnak. A kapszulák formája eltérő lehet (kerek, ovális, hosszúkás stb.), Különböző méretű, színű és textúrájú a töltőanyag. A kapszulahéjak előállításához különféle filmképző nagymolekulájú anyagokat használnak, amelyek képesek rugalmas filmeket képezni és bizonyos mechanikai szilárdsággal jellemezhetők. Az alapanyagként a modern gyógyszeripar a legszélesebb körben zselatint használ, tehát az iparban gyártott * kapszulák * zselatinkapszulák.
Három fő módszer létezik a zselatinkapszulák ipari előállítására: merítés, forgó mátrix és csepegtetés. Meg kell jegyezni, hogy a kemény kapszulák előállításához az merítéses módszert széles körben használják az iparban, gyakorlatilag az egyetlen. Lágy zselatinkapszulák előállításához (cseppecsételéssel) azonban a módszert jelenleg csak laboratóriumi körülmények között használják, mivel alacsony termelékenységű és időigényes. A sajtoló eljárást, vagy a forgatási mátrixot lágy zselatin kapszulák előállításához használják, és az ipari termelés során a termelés szempontjából a legeredményesebb. Az eljárás elvét először olyan zselatin szalagból állítják elő, amelyből a kapszulákat közvetlenül a feltöltés és lezárás után a tekercsekre nyomják..
6093
978773
