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Equipo para proceso de granulación húmeda

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Equipo para proceso de granulación húmeda

El granulado se produce granulando material húmedo en máquinas granuladoras especiales. El principio de funcionamiento de los granuladores es que el material se frota con paletas, rodillos de resorte u otros dispositivos a través de un cilindro perforado o malla. Para garantizar el proceso de limpieza, la máquina debe funcionar a una velocidad óptima sin sobrecargarse, de modo que la masa húmeda pase libremente a través de las aberturas del cilindro o de la pantalla. Si la masa está suficientemente humedecida y moderadamente plástica, no se pegará a los orificios y el proceso continuará sin dificultad. Si la masa es viscosa y pega los orificios, la máquina está sobrecargada y es necesario apagar periódicamente el motor y lavar las palas del tambor.
El granulador contiene una cámara de trabajo en la que el material húmedo a granular se alimenta a través de una tolva de alimentación.

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  • Información actualizada : 07 / 11 / 2024
  • En stock
  • Fabricante : 1 año para Equipo para proceso de granulación húmeda

Modelo: Proceso de granulación húmeda

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Nuestro servicio y atención al cliente

Otro diseno de aparato para combinar operaciones de mezclado y granulacion es el mezclador-granulador centnfugo. El líquido de peletización ingresa a través de la boquilla y se extiende sobre la superficie del rotor. El componente a granel a través de la espita cae sobre la capa de componente líquido y bajo la acción de las fuerzas centrífugas se incrusta en él. La mezcla preparada, que llega al cono 3, bajo la acción de fuerzas centrífugas fluye a través de los orificios, dispersada y capturada por el flujo de aire que atraviesa las espigas de abajo hacia arriba. Los gránulos obtenidos se depositan en la parte cónica del granulador y el aire se elimina del aparato a través de la rejilla. El tamaño del gránulo depende del modo de operación del rotor, la altura del aire y la geometría de perforación del cono. Las desventajas son la complejidad del diseño del eje y la difícil limpieza del granulador.

Glosario Farmacéutico

Artículos  — Un género de periodismo en el que el autor se da a la tarea de analizar situaciones sociales, procesos, fenómenos, principalmente desde el punto de vista de las regularidades que subyacen a ellos.
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Especificaciones técnicas

Los tornillos están montados en dos ejes paralelos en la cámara. Los tornillos mueven y frotan el material a través de una placa perforada que forma el fondo de la cámara de trabajo. En el peletizador rotativo de transferencia, los gránulos se forman presionando el producto en el espacio entre los «dedos» de los rodillos, que giran uno hacia el otro. La longitud del producto se controla debido al diseño de los rollos. Las ventajas de este peletizador son la alta velocidad de prensado y la longitud controlada del producto. La desventaja es el bajo rendimiento. En el OYSTAR Huttlin, los pellets se forman por la fuerza centrífuga generada por la rotación de las palas. El líquido de peletización se alimenta a través de boquillas especiales ubicadas en dos lugares de la máquina.

Información adicional

El granulado se retira de la máquina a través de una válvula especial. La máquina está equipada con un filtro para atrapar pequeñas partículas de material. Mezcladoras-granuladoras. Normalmente, las operaciones de mezclado y humectación uniforme de la mezcla en polvo con diferentes soluciones de granulación se combinan y se llevan a cabo en un mezclador. La mezcla se garantiza mediante una mezcla circular forzada vigorosa de partículas y empujándolas unas contra otras. El proceso de mezcla para obtener una mezcla homogénea dura de 3 a 5 minutos. Luego, el líquido de granulación se alimenta al mezclador al polvo premezclado y la mezcla se mezcla durante otros 3-10 minutos. Una vez finalizado el proceso de granulación, se abre la válvula de descarga y se descarga el producto terminado girando lentamente el raspador.

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