Dos carretes de paquetes de contorno, un carrete de laminado triple, dos carretes de almohadilla antiséptica, que se usan alternativamente, y dos carretes de revestimiento protector de tamaños apropiados se instalan en los ejes correspondientes de los portacarretes. Todos los materiales anteriores se cargan luego en el dispensador, siguiendo el patrón de llenado. La tira de laminado triple se tira primero a través de la unidad de perforación y luego a través de la unidad donde se separa en laminado (material de respaldo recubierto con adhesivo) y papel de transferencia. El extremo del papel de transferencia está asegurado a la unidad de bobinado. El operador desenrolla manualmente las dos tiras de revestimiento protector, las inserta en las guías apropiadas y las conecta al lado adhesivo del laminado.

Luego, el operador inserta la tira laminada ensamblada entre los rodillos de tracción y enciende la máquina. A medida que el laminado pasa a través de la unidad de aplicación de revestimiento antiséptico, el dispositivo de corte corta una tira de revestimiento antiséptico de la longitud apropiada y la aplica al centro de la tira laminada. A medida que la tira con almohadilla antiséptica continúa moviéndose, se colocan dos tiras de revestimiento protector encima y se desenrollan de los carretes. La tira ensamblada con la junta y las dos tiras de revestimiento protector se tira a través de la unidad de corte. La pieza en bruto cortada del leucoplasto bactericida ensamblado de la unidad de corte va al envase, por lo que la pieza en bruto se coloca entre las dos bandas del envase de contorno.