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Tecnologias e equipamentos para a produção de pomadas

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Tecnologias e equipamentos para a produção de pomadas

O processo de fabricação da pomada pode ser periódico ou contínuo. O processo periódico pode ser de um, dois, três estágios, etc., dependendo do número de aparelhos em que as etapas individuais do processo de produção da pomada são realizadas sequencialmente. A tecnologia de produção de pomadas em empresas farmacêuticas é realizada de acordo com os regulamentos. Inclui as seguintes etapas: tratamento sanitário de instalações e equipamentos; preparação de matérias-primas (substâncias medicamentosas, base de pomadas, recipientes de embalagem, etc.); introdução de substâncias medicamentosas na base; homogeneização de pomadas; normalização; embalagem e armazenamento de pomadas. O tratamento sanitário de instalações e equipamentos visa prevenir a contaminação microbiana durante a produção, armazenamento e transporte de pomadas, criar condições de trabalho seguras e proteger a saúde dos trabalhadores.

Seja qual for a sua tarefa, a MINIPRESS está pronta para a assumir. Somos mais poderosos do que muitos concorrentes e o nosso serviço é muito mais conveniente. Oferecemos aos nossos clientes condições impressionantes e tempos de resposta incrivelmente rápidos. Os nossos especialistas utilizam as tecnologias mais avançadas do mundo para seleccionar vários equipamentos. Temos tudo o que necessita para uma produção moderna de qualquer nível. E ainda mais.

Preço: $ 0 COMO BAIXAR O PREÇO?

  • Informação actualizada : 10 / 05 / 2025
  • Em stock
  • Fabricante : 1 ano para Tecnologias e equipamentos para a produção de pomadas

Modelo: Produção de pomadas

Índice De Serviços Especializados

  1. Avaliação passo a passo da sua tarefa por especialistas e uma discussão detalhada das opções de solução dentro de 24 horas.
  2. Seleção da empresa fabricante e negociações com o fornecedor selecionado.
  3. Seleção do esquema de pagamento e prazo de entrega mais adequado para o cliente.
  4. Assumimos responsabilidade e riscos pela entrega, seguro e desembaraço aduaneiro da carga na Rússia. Posterior trânsito para outros países.
  5. Recebimento e verificação do equipamento antes do envio, com relatório em vídeo.
  6. Na chegada à Rússia, entrega do equipamento na sua porta.
  7. Consultoria de nosso especialista com 20 anos de experiência durante toda a vida útil do equipamento.
  8. Exportação para qualquer país do mundo. Transporte aéreo, marítimo e rodoviário com a documentação necessária.
  9. Equipamento em leasing com pagamento inicial de 10%. Cronograma de pagamento conveniente. Sem limite. Aprovação com três documentos: passaporte, contrato de leasing e extrato. Cooperamos com empresas de leasing.

Se você não encontrou o equipamento necessário em nosso catálogo, ligue para +79853643808 ou faça uma solicitação na aba “Solicitar Chamada” e certamente ofereceremos o que você procura ou selecionaremos um equipamento semelhante que atenda não apenas às características técnicas, mas também ao preço.
Garantia de até 15% de desconto em nossos serviços para compras subsequentes no catálogo de equipamentos farmacêuticos.
Somente equipamentos de qualidade de fornecedores confiáveis com reputação de longo prazo.
Sistema de pagamento flexível. Aceitação de pagamento conveniente para os clientes.


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O seu serviço e atendimento ao cliente

Por vezes, é aconselhável derreter a base directamente no recipiente (barril) em que está armazenada. Para este efeito, é utilizada uma bobina de vapor especial, uma “agulha” de vapor ou um painel eléctrico. Um funil cónico com elementos de aquecimento é inserido no recipiente com a base da pomada. A tampa protetora do funil impede que a base penetre nos elementos de aquecimento. Depois de derreter a base por uma mangueira flexível sob a influência do vácuo bombeado para a caldeira de pomada, enquanto a grelha na base do funil protege a caldeira de pomada das impurezas. Para bombear bases de pomada, são utilizadas bombas de engrenagem, que funcionam bem em meios viscosos. O dispositivo descrito, além de derreter e transportar a base, permite pesá-la. Para este efeito, o recipiente é colocado numa balança antes do início da fusão

Glossário Farmacêutico

Armazenamento de pomadas  — Os termos e condições de armazenamento das pomadas estão especificados na documentação técnica.
Artigos Bases difílicas Bases hidrofóbicas Blogue Catálogo de equipamentos Classificação das pomadas Comece Comércio Companhia Compre um negócio Embalagem de creme Embalagem de pomada Homogeneização Inovação Investimentos Negócio Novidade Organização da produção peneiramento Plano de negócios Produção Produção de creme Produção de pomadas Substâncias medicinais

Especificações técnicas

Preparação de substâncias medicamentosas e base de pomada. A preparação de substâncias medicamentosas consiste em moer, peneirar através de uma peneira (com um determinado tamanho de partícula) e misturar. Se necessário, as matérias-primas são dissolvidas na base ou na água. A moagem de matérias-primas é necessária não só para obter um maior efeito terapêutico, mas também para uma dosagem mais precisa: quando a moagem do tamanho de partícula dos medicamentos se iguala, eles são bem misturados e não estratificam durante a dosagem. Para a moagem de drogas sólidas, use mestre de três rolos, moinhos com agitador de pás-faca, bola e outros tipos de moinhos, e para os melhores dispersantes de moagem. Os fármacos sólidos triturados ou as suas soluções aquosas são adicionados à base com agitação constante.

Informações adicionais

A preparação da base de pomada inclui a dissolução ou fusão dos seus componentes com subsequente remoção de impurezas mecânicas por filtração. Componentes de fusão da base (vaselina, lanolina, cera, ceras de emulsão, etc.) são fundidos em fornos elétricos-fusão (barris com a base são enrolados no interior do forno e derretidos, controlando a temperatura e o tempo) ou em caldeiras de fusão ou em caldeiras com camisas de vapor. As caldeiras de pomada são feitas principalmente de cobre ou ferro fundido e cobertas com uma fina camada de estanho em pó ou esmalte. Em forma, são cilíndricos ou esféricos e, para drenar a massa derretida, são feitos de tombamento ou com válvulas de drenagem. As caldeiras de pomada estão equipadas com agitadores potentes, adequados para trabalhos em meios muito viscosos. A âncora, o ancinho ou os agitadores planetários são os mais apropriados para esta finalidade.

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