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Na maioria das vezes, o dióxido de titânio é usado como agente de turvação, menos frequentemente hidróxido de alumínio ou carbonato de cálcio. Além disso, a composição dos invólucros das cápsulas de gelatina pode incluir: agentes absorventes de água-substâncias” que permitem evitar a retracção da humidade do invólucro da cápsula por substâncias higroscópicas, que podem ser utilizadas no enchimento das cápsulas. Para este efeito, recomenda-se a utilização de polipeptídeos, oligossacarídeos, amido e seus derivados, bem como algumas outras substâncias; desintegrantes-substâncias que contribuem para manter um nível constante de desintegrabilidade da cápsula durante o armazenamento a longo prazo (uma vez que a gelatina, sendo um produto do processamento do colagénio, tem a propriedade de “envelhecimento”), bem como para obter uma libertação rápida do conteúdo da forma de dosagem. Aminoácidos, proteínas, caseína, croscarmelose, pré-adolescentes, hidrogenocarbonato de sódio podem ser utilizados nesta capacidade. Para alcançar a rápida desintegração das cápsulas, a tecnologia de dispersão de alguns gases (oxigénio, azoto, monóxido de carbono, argónio, etc.) na massa de gelatina também pode ser aplicada, o que, entre outras coisas, permite salvar o material da casca. Também digno de nota é o método original de tratamento da própria gelatina com anidrido âmbar proposto por cientistas japoneses; agentes deslizantes – substâncias que impedem a possível aderência de cápsulas. Normalmente, são utilizados D-Manita, d-sorbitol e xilitol (relevante principalmente para cápsulas moles vendidas em países com climas quentes e quando é impossível cumprir as regras de armazenamento desta forma de dosagem).
Podem ser adicionados outros aditivos à composição das cápsulas de gelatina. Como já foi referido, as cápsulas são concebidas para a dosagem de substâncias soltas em pó, granulares e microgranulares. Têm a forma de um cilindro com extremidades hemisféricas e consistem em duas partes: o corpo (corpo) e a tampa; que deve entrar livremente um no outro. Na Secção 3.4 foram fornecidas informações gerais sobre as cápsulas. Nesta secção, serão discutidas a tecnologia de produção de cápsulas de gelatina dura e o equipamento utilizado para as produzir. As etapas na produção de cápsulas de gelatina dura são as seguintes: preparação da massa de gelatina; fabricação de cascas de cápsulas de gelatina dura; e enchimento de cápsulas de gelatina dura.
Glossário Farmacêutico
Especificações técnicas
Existem dois tipos de gelatina: Gelatina ácida A e gelatina alcalina B, que diferem em algumas propriedades físicas e químicas. Normalmente, no fabrico de cápsulas farmacêuticas, utilizam-se misturas de gelatina a e B, uma vez que permite obter massas para o fabrico de cápsulas com as características reológicas mais óptimas (em particular, em termos de resistência, viscosidade, pH, teor de ferro, etc.). A gelatina é fácil e rapidamente digerida pelo corpo humano, mesmo com distúrbios gastrointestinais graves, não tóxica e não apresenta reações adversas. Uma propriedade característica da gelatina (do latim gelare – solidificar) é a capacidade de suas soluções gelificarem quando resfriadas, formando um gel sólido. A produção de cápsulas de gelatina baseia-se nesta propriedade da gelatina. Para obter um invólucro de cápsula estável, a composição da base de gelatina pode incluir várias substâncias auxiliares aprovadas para utilização: plastificantes, formadores de película, estabilizantes, conservantes, agentes correctores, corantes e pigmentos. A fim de melhorar as propriedades estruturais e mecânicas e garantir a elasticidade adequada, aumentar a resistência e reduzir a fragilidade das Conchas, os plastificantes são introduzidos na composição da massa de gelatina. Os plastificantes mais populares são glicerina, sorbitol, PEO-400, polietilenoglicol, polipropileno, polietileno sorbitol (3-15%) com oxietileno (4-40%), hexantropol e outros. Para o fabrico de cápsulas duras, a massa de gelatina deve conter uma pequena quantidade de plastificantes (0,3-1,0%), para moles – a sua quantidade aumenta para 20-45 %.
Em alguns casos, as cápsulas de gelatina tornam-se mais estáveis com a substituição parcial ou completa do glicerol na casca por sorbitol, PEO-400 ou outros plastificantes.
Entre as desvantagens das cápsulas de gelatina pode-se notar a sua alta sensibilidade à umidade, o que exige o cumprimento de certas condições de armazenamento de cápsulas. Portanto, às vezes as cápsulas de gelatina são revestidas com revestimentos especiais – formadores de filme, que protegem de forma confiável as conchas da umidade, sem impedir sua rápida destruição no estômago.
Informações adicionais
Tais formadores de filme incluem açúcares para-aminobenzoato e derivados amino de celulose, que melhoram a resistência à humidade das cápsulas de gelatina. Outra maneira de superar a sensibilidade à umidade das cápsulas de gelatina é usar zeína ou outros agentes formadores de filme resistentes à umidade em vez de gelatina. Para encapsulamento de composições complexas de vitaminas, os pesquisadores japoneses propuseram um método de obtenção de cápsulas “Duplas”: as vitaminas solúveis em água são cobertas com uma película de substâncias semelhantes a cera e, em seguida, uma película hidrofílica de gelatina. A massa de gelatina é um ambiente favorável à reprodução de microrganismos. Para garantir a resistência antimicrobiana das conchas na composição da massa introduzida conservantes: uma mistura de ácido salicílico (até 0,12%) com metabissulfito de potássio (sódio) (até 0,2%), ácido benzóico e benzoato de sódio (0,05-0,1%), nipagina (0,1-0,5%)” para dar às cápsulas uma aparência comercial atraente ou proteger as substâncias ativas de reações fotoquímicas, a composição da massa de gelatina introduziu substâncias auxiliares corretivas. Às vezes, substâncias aromatizantes (óleos essenciais, essências, etil-vanilina 0,1%) são adicionadas à base de gelatina para dar às cápsulas um cheiro agradável. A adição de substâncias doces (xarope de açúcar, sacarose, glicose, etc.) melhora o sabor das cápsulas e reduz a sensação desagradável ao engolir. Atualmente, todas as cápsulas (com raras exceções) são coloridas para dar-lhes uma aparência mais estética. Para este fim, os agentes corantes são introduzidos na massa de gelatina. A coloração diferente também é conveniente para a liberação de diferentes nomes de medicamentos na forma de cápsulas, pois permite distinguir produtos por cor. Como corantes podem ser utilizadas substâncias de origem natural (ácido carmínico, Clorofila, beta-caroteno, etc.), cuja baixa toxicidade permite a sua utilização sem restrições na maioria dos países, pigmentos inorgânicos (óxido de ferro amarelo, vermelho e preto, dióxido de titânio), bem como corantes orgânicos aprovados para uso médico. A quantidade de corantes em uma cápsula, como regra, não excede 50 mcg. As cápsulas destinadas a serem preenchidas com substâncias fotossensíveis devem ser opacas. Para este fim, são utilizados agentes obscurecedores – substâncias que permitem obter cápsulas opacas devido à sua capacidade de formar uma suspensão fina estável na massa de gelatina.
Acompanhamento do estado da encomenda
Recebemos nosso pedido (caldeira de revestimento de filme BG-150), mas na caixa não havia o bico de pulverização!!! 22/04/2026 03:16
Olá Carolina, verificamos com a fábrica. O seu bico de pulverização não chegou a tempo para o envio da máquina principal. Agora iremos enviá-lo para você via DHL Express. 22/04/2026 03:16
RZW-29 prensa rotativa de comprimidos em Almada. Atenciosamente, Carlos. 22/04/2026 03:26
Carlos, A entrega será feita no intervalo das 14:00-16:00 em Almada . Por favor, tenha os carregadores prontos. O peso do equipamento é pesado. 22/04/2026 03:30
Para rastrear o envio da tela vibratória industrial VS-04, entre em contato conosco por e-mail no endereço info@minipress.ru ou envie uma mensagem para o WhatsApp +79853643808. 22/04/2026 03:36
Boa tarde, Letícia, meu WhatsApp é +79853643808, e a gerente Natalia pode ser contatada pelo +79153808881 durante o horário comercial e fora dos finais de semana. 22/04/2026 03:40
Estou aguardando receber minha máquina de preenchimento e tampagem de garrafas plásticas XL-12 em Leiria, depois quero comprar uma máquina automática de cápsulas modelo GN-28. 22/04/2026 03:46
Boa tarde, André! Sobre a primeira questão - a remessa chegará em Leiria entre 16:00-18:00. Sobre a segunda questão - o modelo GN-28 será processado sob um novo contrato? Entre em contato com o escritório. 22/04/2026 03:49
Status da entrega da máquina automática horizontal de embalagem de lenços umedecidos alcoólicos LB-205... obrigado. 22/04/2026 03:56
Olá Rubens, ainda é cedo para verificar o status do seu pedido. Em 30 dias, apenas a etapa de produção será concluída. 22/04/2026 04:00
Boa tarde, contratamos você para entregar um granulador de pó seco GK-40 em Lisboa, a entrega será feita no terminal ou no endereço específico? 22/04/2026 04:06
Olá Rafaela, fazemos entregas em toda a Europa e nos EUA, incluindo em Lisboa . O preço no catálogo inclui qualquer tipo de entrega que nosso cliente solicitar. 22/04/2026 04:09
Boa tarde, contratamos você para entregar um granulador de pó seco GK-40 em Santarém, a entrega será feita no terminal ou no endereço específico? 22/04/2026 04:16
Olá Pedro, fazemos entregas em toda a Rússia, incluindo em Santarém . O preço no catálogo inclui qualquer tipo de entrega que nosso cliente solicitar. 22/04/2026 04:18
Sérgio, boa tarde. A máquina automática de embalagem em blisters para PVC+papelão LW-35 está atualmente em trânsito. Vamos verificar o status da entrega e fornecer uma atualização sobre sua chegada em Viana do Castelo em breve. 22/04/2026 04:26
Sérgio, olá. A remessa já chegou e está atualmente no armazém da empresa de transporte. Seu gerente entrará em contato com você em breve para esclarecer o horário de entrega em sua cidade. 22/04/2026 04:30
O granulador de pó seco e úmido YR-90 já completou um mês. Acelere a fábrica. 22/04/2026 04:36
Isabel, boa tarde. A fábrica enviou seu equipamento para nosso representante, que agora está formando um carregamento consolidado para envio à alfândega. Manteremos você informado. 22/04/2026 04:40
Contrato nº 12, o prazo de entrega já passou. Tome providências imediatamente. Acelere Tsibulsky R.G. 22/04/2026 04:46
Olá Sofia, estamos de férias nos finais de semana e não podemos responder a mensagens. Aumentamos o prazo do contrato, o tempo de entrega do equipamento para o seu armazém em Almada será de 50 dias úteis (não corridos). Ação tomada. 22/04/2026 04:48
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