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Devido à combinação de partículas esféricas e microcristais, a lactose tem boa compressibilidade. Por vezes, a adição de pequenas quantidades de substâncias como aerosil, silicato de cálcio (aerogel) torna a mistura adequada para prensagem. Assim, a quantidade óptima de aerosil adicionada para melhorar a fluidez da mistura é de 0,05-1 %. A tecnologia de produção de comprimidos por prensagem directa consiste no facto de as substâncias medicamentosas serem completamente misturadas com a quantidade necessária de excipientes e prensadas em máquinas de comprimidos. Presentemente, pode dizer-se que a granulação continua a ser a principal operação tecnológica na preparação de substâncias para comprimidos. Mas a prensagem directa está a ser cada vez mais introduzida na produção farmacêutica devido às suas claras vantagens económicas e ao aparecimento de modernas prensas de comprimidos de alta velocidade com elevadas forças de prensagem. Às vezes, o processo de comprimidos é realizado com pellets contendo o medicamento e os excipientes necessários. O Tabletizing (pressão) em máquinas da tabuleta é realizado por uma ferramenta da imprensa que consiste em uma matriz e em dois perfuradores. A matriz é um disco de aço no qual é perfurado um orifício cilíndrico com um diâmetro de 3 a 25 mm. A secção transversal do orifício é igual ao diâmetro do comprimido.
As matrizes são inseridas nos orifícios correspondentes do tampo da mesa – a superfície de trabalho. A fim aumentar a produtividade, os dados podem ser dobro e triplo socketed. Os perfuradores (superior e inferior) são hastes cilíndricas (pistões) de aço cromado, que são inseridas nos orifícios da matriz por cima e por baixo e proporcionam a prensagem do comprimido sob pressão. As superfícies de prensagem dos perfuradores podem ser planas ou côncavas (de raio ou curvatura diferentes), lisas ou com ranhuras transversais (entalhes), bem como com inscrição gravada. Os perfuradores podem ser de uma peça ou pré-fabricados. Um soco de uma peça é uma única peça com um empurrador. Existem dois tipos de máquinas de comprimidos: com uma matriz de repouso e uma tremonha de alimentação móvel; com uma matriz móvel e uma tremonha de alimentação de repouso. O primeiro tipo de máquinas de comprimidos é chamado excêntrico, ou manivela (pelo tipo de mecanismo que aciona os socos), ou percussão (pela natureza da força de pressão). As máquinas do segundo tipo são chamadas de rotativas, torre ou carrossel (pela natureza do movimento da matriz com um sistema de punções). Máquinas de comprimidos excêntricas (como mais simples em seu design) apareceram anteriormente.
Glossário Farmacêutico
Especificações técnicas
No entanto, a grande maioria dos medicamentos não é capaz de preencher espontaneamente a matriz da máquina de comprimidos devido a um teor significativo (mais de 70%) de fracções finas e irregularidades na superfície das partículas, causando forte atrito entre partículas. Nestes casos, são adicionados agentes auxiliares que melhoram as propriedades de escoamento e pertencem à classe dos agentes deslizantes. São preparados desta forma comprimidos de vitaminas, alcalóides, ácido acetilsalicílico, fenobarbital, ácido ascórbico, hidrocarbonato de sódio, estreptocida e fenacetina. As características mencionadas são muito importantes para o controlo das substâncias utilizadas na tecnologia de prensagem directa, especialmente em grandes quantidades, porque a qualidade dos comprimidos neste caso dependerá directamente dos parâmetros tecnológicos da massa do comprimido, da sua friabilidade, capacidade de prensagem e compactabilidade. Está estabelecido experimentalmente que quanto menor a concentração na massa de comprimidos de um componente, mais finas devem ser as suas partículas. o pode obter uma massa homogénea de comprimidos constituída por componentes com dimensões de partículas nitidamente diferentes. Sabe-se que um sistema constituído por dois pós finos forma misturas mais homogéneas e estáveis do que um sistema em que as partículas de um componente são maiores do que o outro. Para obter a composição óptima da mistura de drogas multicomponentes, é desejável observar as seguintes condições: os tamanhos de partículas de componentes individuais devem corresponder à sua concentração, a densidade de substâncias de componentes individuais é desejável para selecionar próximos uns dos outros, a forma das partículas deve ser próxima de esférica. Se a substância medicinal for adequada para o processo de prensagem directa, é tabelada utilizando os excipientes habituais. Se a substância medicamentosa não for adequada para prensagem direta quando se utilizam excipientes convencionais, são utilizados excipientes com efeito de ligação suficiente sobre as partículas ou são utilizados grânulos da substância medicamentosa com um aglutinante adequado para prensagem direta. Atualmente, o comprimido sem granulação (prensagem direta) é realizado pelos seguintes métodos: com a adição de excipientes que melhoram as propriedades tecnológicas do material; por alimentação forçada do material de compressão da tremonha de alimentação da máquina de compressão para a matriz; cristalização pré-dirigida da substância prensada.
Informações adicionais
A cristalização pré-dirigida é um dos métodos mais complexos de obtenção de substâncias medicamentosas adequadas para prensagem, que consiste em obter a substância tabletable em cristais de um determinado volume, capacidade de prensagem e umidade, selecionando certas condições de cristalização. O resultado é uma substância medicamentosa cristalina com cristais de forma isodiamétrica, vazando livremente do funil e, portanto, facilmente sujeita a dosagem volumétrica, o que é um pré-requisito para a prensagem direta. Este método é utilizado para obter comprimidos de ácido acetilsalicílico e ascórbico. Para aumentar a compressibilidade do fármaco na prensagem directa na composição da mistura em pó adicionar ligantes secos – na maioria das vezes celulose microcristalina (MCC) ou óxido de polietileno (PEO). Devido à sua capacidade de absorver água e hidratar camadas individuais de comprimidos, o MCC tem um efeito favorável no processo de libertação do fármaco. Com o MCC, podem ser fabricados comprimidos fortes, mas nem sempre bem desintegrantes. Recomenda-se a adição de ulipra-amilopectina juntamente com MCC para melhorar a desintegração do comprimido. A copovidona (copolímero de vinilpirrolidona) tem uma pequena dimensão de partícula, o que resulta numa plasticidade melhorada e numa excelente capacidade de ligação a seco. A análise dos aglutinantes apresentados mostra que Collidon VA 64 fine tem um dos melhores efeitos de ligação quando os comprimidos são obtidos por prensagem directa. Na prensagem direta, recomenda-se a utilização de amidos modificados como aglutinantes, que entram em interação química com substâncias medicamentosas, afetando significativamente sua liberação e atividade biológica. Muitas vezes usado açúcar do leite como um meio de melhorar o volume dos pós, bem como sulfato de cálcio granulado, que tem bom volume e fornece o recebimento de comprimidos com resistência mecânica suficiente. A ciclodextrina também é utilizada, o que aumenta a resistência mecânica dos comprimidos e a sua desintegração.
Na prensagem direta, a maltose é recomendada como uma substância que fornece uma taxa de enchimento uniforme e tem higroscopicidade negligenciável. Também é utilizada uma mistura de lactose e polivinilpirrolidona reticulada. A lactose anidra é capaz de prensagem direta e tem boa friabilidade. Não perde suas propriedades de tabletability mesmo quando moído a um pó fino, embora seu flowability seja reduzido. A lactose seca por pulverização consiste em microcristais – partículas de estrutura amorfa e vítrea.
Acompanhamento do estado da encomenda
Boa tarde, contratamos você para entregar um granulador de pó seco GK-40 em Setúbal, a entrega será feita no terminal ou no endereço específico? 03/06/2026 23:38
Olá Luís, fazemos entregas em toda a Rússia, incluindo em Setúbal . O preço no catálogo inclui qualquer tipo de entrega que nosso cliente solicitar. 03/06/2026 23:39
Você recebeu o pagamento da nossa empresa? Quando podemos esperar a entrega? Por favor, especifique prazos realistas. 03/06/2026 23:48
Boa tarde Bruno, você realizou o pagamento há algumas horas. Informamos que o prazo de entrega é de 30 a 45 dias. amanhã até às 12:30 receberemos uma resposta do fabricante sobre o prazo final. 03/06/2026 23:49
Boa tarde! A máquina de enchimento líquido semi-automática em barris DF-13, uma cópia do pagamento foi enviada pelo correio. Inicie o processamento do pedido. 03/06/2026 23:58
Catarina, boa tarde! Vimos seu pagamento, recebemos o SMS do banco. Por favor, envie os desenhos dos barris e as respostas às nossas perguntas na correspondência. 04/06/2026 00:01
Quando está agendada a entrega da máquina de embalagem de comprimidos em tira macia SL-20 para Lagos? 04/06/2026 00:08
Olá Mariana, aguarde entre 16:00-18:00. Assim que receber, por favor, nos avise. 04/06/2026 00:11
Olá, é possível comprar sua máquina de blister para comprimidos e cápsulas MN-80 1 unidade com entrega para Castro Verde (Cazaquistão)? Qual o prazo de entrega? 04/06/2026 00:18
Gustavo, olá! Temos muitos clientes na sua cidade. A entrega para esta região é feita pela EMC. 04/06/2026 00:20
Tatiana, boa tarde. A máquina automática de embalagem em blisters para PVC+papelão LW-35 está atualmente em trânsito. Vamos verificar o status da entrega e fornecer uma atualização sobre sua chegada em Vila do Conde em breve. 04/06/2026 00:28
Tatiana, olá. A remessa já chegou e está atualmente no armazém da empresa de transporte. Seu gerente entrará em contato com você em breve para esclarecer o horário de entrega em sua cidade. 04/06/2026 00:32
Roman, você pode me dizer se minha prensa rotativa de comprimidos RZJ-35 já foi despachada? Não envie ainda, eu enviarei para sua fábrica na China os desenhos dos novos punções, com design diferente. 04/06/2026 00:38
Boa tarde, Eduarda! Estamos pausando o envio. Envie os desenhos para o e-mail do escritório. O prazo de produção dos novos punções é de 20 dias úteis. 04/06/2026 00:42
Roman, você pode me dizer se minha prensa rotativa de comprimidos RZJ-35 já foi despachada? Não envie ainda, eu enviarei para sua fábrica na China os desenhos dos novos punções, com design diferente. 04/06/2026 00:48
Boa tarde, Diogo! Estamos pausando o envio. Envie os desenhos para o e-mail do escritório. O prazo de produção dos novos punções é de 20 dias úteis. 04/06/2026 00:51
Bom dia, o detector de peso de pacote com esteira eletrônica DK-05, quando o receberemos em Castelo Branco? 04/06/2026 00:58
Olá Joana, sua remessa está no armazém da alfândega, antes do almoço sua gerente Natalia entrará em contato com você. 04/06/2026 01:02
Somos de New Jersey, pagamos pelo equipamento na sua fatura ontem. O pagamento foi recebido? Quanto tempo levará para ser entregue para nós? 04/06/2026 01:08
Helena, olá. O pagamento foi creditado na nossa conta corrente. O prazo de fabricação do seu equipamento pela fábrica é de 20 dias úteis, a entrega da fábrica para o nosso armazém nos EUA leva 1 mês, e a entrega do armazém em Silves será de 15 dias corridos. 04/06/2026 01:09
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