O óleo das sementes é primeiro removido por prensagem a frio e, em seguida, seu resíduo é removido tratando o bolo com gasolina. Uma pasta é preparada a partir do pó desengordurado obtido do bolo de mostarda, misturando-o com uma solução de borracha na gasolina. A pasta é aplicada com a ajuda de uma máquina de reboco. O processo tecnológico de obtenção de pastas de mostarda consiste em cinco etapas: preparação de cola – solução a 2% de borracha em gasolina, preparação de massa de mostarda – uma mistura de partes iguais de mostarda em pó e cola, manchando a massa em papel e secando o rolo na câmara de secagem por 45 minutos a uma temperatura do ar de 80 “C, enquanto evapora resíduos de gasolina, cortando o rolo e embalando pastas de mostarda. A fita seca é cortada numa máquina de corte de folhas em folhas, que são arrefecidas durante 24 h, E depois as folhas são cortadas em Mostardas individuais; recuperação de gasolina.

As mostardas são produzidas em sacos de celofane ou sacos de papel de parafina de 10 peças. Cada décima mostarda de um lado tem um rótulo, que indica o método de Aplicação. As embalagens são colocadas em embalagens de 600 peças e armazenadas num local seco, uma vez que na presença de humidade é hidrolisada a sinigrina e os bastões de mostarda perdem a sua actividade. O prazo de validade da mostarda é de 8 meses. A utilização da mostarda como irritante baseia-se na hidrólise do glicosídeo sinigrina, que se encontra nas sementes de mostarda, e na libertação de óleo essencial de mostarda, constituído inteiramente por alilisotiocianato. A hidrólise só ocorre se a enzima de emulsão (mirosina) for preservada no bolo. A qualidade das Mostardas é avaliada pelo teor de isotiocianato de alilo. Além disso, os copos de mostarda são abaixados por 6-10 s em água com uma temperatura de 37 C, após o que firmemente aplicado à pele, e mostarda mostarda deve causar uma forte queima da pele o mais tardar 5 min.