No revestimento de leito fluidizado, os pellets e pellets são “liquefeitos”, o fluido de revestimento é pulverizado sobre eles e o produto é seco. O tamanho pequeno da gota e a baixa viscosidade do meio de atomização asseguram a aplicação uniforme do produto.
O revestimento de pulverizador aéreo é usado para uma vasta gama de revestimentos, dos revestimentos de uso geral aos revestimentos solúveis do suco gástrico. No revestimento por pulverização aérea em leito fluidizado (em sistemas batelada e contínua), as partículas são “liquefeitas” numa corrente de ar aquecido, que flui através de uma rede de distribuição de gás para o recipiente do produto. O fluido de revestimento é injetado no leito fluidizado através de um bocal na direção oposta ao fluxo de ar (contracorrente, de cima para baixo). Com um maior movimento ascendente das partículas no fluxo de ar, ocorre a secagem. Para realizar o processo de revestimento, são utilizados dois tipos de sistemas de leito fluidizado: batelada e contínua. Estas plantas também podem ser utilizadas para o processo de granulação (ver secção 4.8). %. Planta de leito fluidizado em lote Glatt. A forma cónica da zona onde a velocidade do caudal do gás é reduzida permite processar até produtos muito finos. Diferentes variantes das redes de distribuição de gás garantem um fluxo de gás óptimo sobre o produto.
Coater contínuo do leito fluidizado de Glatt. O método do revestimento é particularmente apropriado para a criação de revestimentos protetores e coloridos sob a condição da taxa de transferência alta do processo.
O produto é alimentado continuamente a partir de um dos lados da instalação e transportado para cima pelo fluxo de ar sobre a rede de distribuição de gás. A planta é dividida em diferentes zonas para diferentes fins: pré-aquecimento, pulverização e secagem. Os comprimidos revestidos a seco são continuamente removidos da planta.
O revestimento por pulverização a partir de baixo numa instalação de leito fluidizado em lote, utilizando o bocal HS Wurster Glatt, é particularmente adequado para a produção de pellets e pellets com libertação controlada de substâncias bioactivas. Ao conduzir o processo de revestimento com o bico HS Wurster, a cobertura completa da superfície da partícula pode ser obtida com uma pequena quantidade de agente de revestimento. O bocal de atomização é instalado na grelha de distribuição de gás de modo a que o agente de atomização se mova na mesma direcção que o fluxo de ar. Ao utilizar o bocal Wurster HS e uma rede de distribuição de gás com diferentes tipos de perfurações, as partículas revestidas são aceleradas no interior do bocal e fluem uniformemente através do cone de atomização.

Num novo movimento ascendente, as partículas secam e descem novamente para fora do bocal HS Wurster até à rede de distribuição de gás. Lá, eles são novamente direcionados para o interior do bocal, onde são novamente acelerados pelo jato de líquido atomizador, formando assim Filmes muito homogêneos. Como resultado, partículas de diferentes tamanhos têm um revestimento de filme uniforme. O revestimento de pulverizador de baixo em um sistema contínuo do leito fluidizado desenvolvido por Glatt é particularmente apropriado para a criação de revestimentos protetores e coloridos sob a condição de uma taxa de produção alta. O produto é alimentado continuamente a partir de um dos lados da instalação e transportado pelo fluxo de ar para cima, acima da rede de distribuição de gás. A planta é dividida em diferentes zonas: zona de pré-aquecimento, zona de atomização e zona de secagem, com atomização por baixo. Os pellets secos e os pellets revestidos são continuamente removidos da planta. Revestimento por pulverização a partir de baixo num sistema de leito fluidizado desenvolvido pela Hiittlin. Graças às unidades de distribuição de gás turbojato e Diskjet da Hiittlin, o produto flui numa direcção definida em todo o volume do recipiente, bem como na área de pulverização. Devido à geometria definida das unidades, o fluxo de ar pode ser controlado com precisão. O movimento e a mistura homogéneos do produto são conseguidos. Devido ao ângulo de fluxo de ar 45, a tensão sobre os filtros é reduzida. Não existem zonas estagnadas no recipiente do produto.
Em aparelhos de leito fluidizado para revestimento, os bicos que atomizam os agentes de revestimento são de grande importância. O bocal tem um terceiro componente chamado microclima, que é o que o distingue do utilizado na tecnologia convencional. O microclima mantém o bocal limpo da solução e do produto. Assim, a distribuição e o tamanho das gotículas permanecem constantes e são reprodutíveis. O bocal é livremente acessível durante a operação, portanto, não há necessidade de interromper o processo em caso de entupimento do bocal. As perdas da solução são reduzidas devido ao posicionamento adequado do bocal. A INN o JET desenvolveu a máquina de revestimento AirCoater, que permite que o revestimento seja aplicado com um elevado grau de eficiência. A característica especial desta unidade é a unidade de distribuição de gás INNOJET Orbiter de um design um tanto incomum. O fluxo de ar de processo passa pelos orifícios da unidade de distribuição de gás, que é um anel de diferentes diâmetros, montado em uma única estrutura com folgas entre eles. Este projeto do conjunto assegura o fluxo de produto eficiente, delicado e reprodutível. A aplicação do líquido atomizado é realizada por um bocal de pulverizador, que possa ser usado para controlar o tamanho da gota. A atomização realiza-se a 360 décimos, o que permite uma aplicação uniforme dos revestimentos.