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Equipamento para processo de granulação húmida

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Equipamento para processo de granulação húmida

O granulado é produzido granulando o material molhado em máquinas especiais do granulador. O princípio de funcionamento dos granuladores é que o material é esfregado por pás, rolos de mola ou outros dispositivos através de um cilindro ou malha perfurada. A fim de assegurar o processo de limpeza, a máquina deve ser operada a uma velocidade óptima, sem sobrecarga, de modo a que a massa húmida passe livremente pelas aberturas do cilindro ou da peneira. Se a massa estiver suficientemente humedecida e moderadamente plástica, não aderirá aos orifícios e o processo prosseguirá sem dificuldade. Se a massa for viscosa e colar os orifícios, a máquina fica sobrecarregada e é necessário desligar periodicamente o motor e lavar as lâminas do tambor.
O granulador contém uma câmara de trabalho na qual o material húmido a granular é alimentado através de uma tremonha de alimentação.

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Preço: $ 0 COMO BAIXAR O PREÇO?

  • Informação actualizada : 10 / 05 / 2025
  • Em stock
  • Fabricante : 1 ano para Equipamento para processo de granulação húmida

Modelo: Processo de granulação húmida

Índice De Serviços Especializados

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  2. Seleção da empresa fabricante e negociações com o fornecedor selecionado.
  3. Seleção do esquema de pagamento e prazo de entrega mais adequado para o cliente.
  4. Assumimos responsabilidade e riscos pela entrega, seguro e desembaraço aduaneiro da carga na Rússia. Posterior trânsito para outros países.
  5. Recebimento e verificação do equipamento antes do envio, com relatório em vídeo.
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O seu serviço e atendimento ao cliente

Outro projeto de aparelho para combinar operações de mistura e pelotização é o misturador-granulador centrífugo. O líquido da peletização entra através do bocal e espalha-se na superfície do rotor. O componente a granel através da torneira cai na camada de componente líquido e sob a ação de forças centrífugas é incorporado nele. A mistura pronta, atingindo o cone 3, sob a ação de forças centrífugas flui através dos orifícios, dispersos e capturados pelo fluxo de ar que vem através das torneiras de baixo para cima. Os grânulos obtidos depositam-se na parte cónica do granulador e o ar é retirado do aparelho através da grelha. O tamanho da pelota depende do modo de operação do rotor, da cabeça do ar e da geometria da perfuração do cone. As desvantagens são a complexidade do projeto do eixo e a difícil limpeza do granulador.

Glossário Farmacêutico

Artigos  — Um género de jornalismo em que o autor assume a tarefa de analisar situações, processos e fenómenos sociais, principalmente do ponto de vista das regularidades que lhes estão subjacentes.
Blogue Catálogo de equipamentos Comece Comércio Companhia Compre um negócio Equipamento farmacêutico Granulação Granulação em pó Granulação húmida Granulação seca granulador granular Inovação Investimentos Leito fluidizado Negócio Novidade Pelotas peneiramento Plano de negócios Produção Secagem por pulverização

Especificações técnicas

Os parafusos são montados em dois eixos paralelos na câmara. Os parafusos movem e esfregam o material através de uma placa perfurada que forma o fundo da câmara de trabalho. No granulador de transferência rotativo, os pellets são formados pressionando o produto no espaço entre os “dedos” dos rolos, que giram um em direção ao outro. O comprimento do produto é controlado devido ao desenho dos rolos. As vantagens deste granulador são a alta velocidade de prensagem e o comprimento controlado do produto. A desvantagem é a baixa produção. No Oystar Huttlin, os pellets são formados pela força centrífuga gerada pela rotação das lâminas. O líquido de pelotização é alimentado através de bicos especiais localizados em dois locais da máquina.

Informações adicionais

O granulado é retirado da máquina através de uma válvula especial. A máquina está equipada com um filtro para capturar pequenas partículas de material. Misturadores-granuladores. Normalmente, as operações de mistura e humedecimento uniforme da mistura em pó com diferentes soluções de granulação são combinadas e realizadas num misturador. A mistura é assegurada pela mistura circular forçada vigorosa de partículas e empurrando-as umas contra as outras. O processo de mistura para obter uma mistura homogénea dura 3-5 min. Em seguida, o líquido de granulação é alimentado no misturador para o pó pré-misturado e a mistura é misturada durante mais 3-10 min. Após a conclusão do processo de granulação, a válvula de descarga é aberta e o produto acabado é descarregado girando lentamente o raspador.

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