La comprimitrice rotativa Serie A è utilizzata principalmente nell’industria farmaceutica, ma è adatta anche per l’uso nelle industrie chimiche, elettriche, metallurgiche e alimentari. L’apparecchiatura può premere quasi tutti i tipi di materie prime in vari tipi di compresse: compresse cilindriche rotonde, compresse sagomate, compresse a rilievo su due lati e può essere personalizzata per premere qualsiasi forma e dimensione di compresse in base alle esigenze dei produttori. La serie 80 è particolarmente adatta per centri di ricerca farmaceutica, laboratori universitari, ospedali, farmacie che richiedono una produzione su larga scala. Variazione di peso ammissibile di una compressa entro l ‘ 1% del peso medio della compressa (farmacopea 2%), differenza di peso di una compressa: inferiore a 0,3 g, ± 5% (farmacopea 7,5%), superiore: 0,3 g, ± 3% (farmacopea 5%), tasso di passaggio del prodotto finale: 99%. Tutti gli stampi e le altre parti a contatto con le materie prime sono realizzati in acciaio inossidabile per evitare la corrosione. I supporti dei punzoni superiore e inferiore sono dotati di boccole lubrificate con olio speciale e protette dalla polvere. Il volume di produzione può essere regolato continuamente e la macchina può essere azionata sia ai tassi di produzione alti che bassi. È disponibile una funzione di dimezzamento. La molla di azionamento principale è infinitamente regolabile. Visualizzazione di dati come la pressione di formazione e il tasso di produzione, ecc. Le compresse si formano in due processi: pre-compressione e compressione principale. Riempimento della polvere con forza a doppia vite. Sistema di lubrificazione completamente automatico. Possibilità di premere compresse sagomate. La macchina è fornita con una tramoggia di polvere, attrezzature ausiliarie come aspirapolvere e filtri per tablet possono essere installati come opzione. La camera di pressatura sigillata è progettata conformemente alla norma di GMP. La macchina è inoltre dotata di avviso di sovrapressione, soppressione di emergenza e sistema di prevenzione dei guasti. Il sistema di alimentazione e trasmissione principale utilizza il motore principale e un meccanismo di sincronizzazione per controllare il dispositivo di frenatura, che guida l’asse principale e la combinazione di stampi a disco. Un convertitore di frequenza fornisce un controllo continuo del motore e della velocità di produzione. Il riduttore a vite senza fine rettangolare, funzionante a basse temperature, fornisce forza torsionale ed efficienza di trasmissione in modo molto accurato e ad un livello di rumorosità molto basso. Questa unità ha anche il vantaggio di essere esente da manutenzione. Il corpo della pressa è realizzato in acciaio inossidabile. La combinazione di stampo disco è collegata direttamente all’asse principale per evitare perdite di potenza. La guida superiore e la guida di collegamento sono combinate in un’unica struttura per ottenere un risparmio di spazio. La molla di supporto garantisce una pressione stabile nel sistema. Pressione principale regolabile e profondità di immersione del punzone superiore. Spessore tablet regolabile. Modalità di caricamento forzato per un riempimento più efficiente. Profondità di riempimento regolabile. Piatto d’acciaio tradizionale sostituito dalla porta di vetro per ispezione facile. Camera di trasmissione in acciaio inox e scatola di controllo filettata per un facile smontaggio. Sistema di rilevamento della pressione, PLC, display e interruttore su un pannello di controllo compressione della pressione, velocità di produzione, capacità e modalità di allarme quando viene rilevata la differenza di peso. Lo schermo di visualizzazione consente il pieno controllo dell’intero processo di produzione. Componenti principali di Panasonic (convertitore di frequenza, unità di controllo programmabile, display, ecc.) assicurarsi che la macchina sia altamente compatibile e affidabile. Manuale utente e scheda tecnica in inglese.

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