Une troisième partie principale a été ajoutée – la trémie de chargement, qui alterne avec le poinçon supérieur dans un mouvement de retour progressif et remplit la fente de la matrice. Ce type de machines à comprimés avec une matrice de repos et une trémie d’alimentation mobile par le type de mécanisme entraînant les poinçons, a été appelé excentrique ou à manivelle. Schéma de la machine à comprimés à manivelle, qui est une presse à position unique avec un entraînement à partir du vilebrequin principal. Le pressage est effectué en refroidissant le poinçon, la matrice et le carénage. Les avantages de la méthode de pressage résident dans la possibilité d’empêcher la destruction des substances médicamenteuses thermolabiles, en l’absence de sédimentation de la substance active et en empêchant son incompatibilité avec la base fondue. La méthode de pressage est utilisée dans la production de suppositoires avec des glycosides cardiaques, certains médicaments hormonaux thermolabiles et des stimulants biogènes, car le processus de préparation assure une grande précision de dosage et une thermostabilité des médicaments.

Le déflecteur du filtre est situé sur le faux fond. Les boues résultantes sont lavées, séchées et évacuées au moyen d’un agitateur à travers une trappe située sur le côté du boîtier ou au centre du faux fond. Dans certaines conceptions, les boues sont éliminées après avoir abaissé le faux fond en déplaçant la bande de tissu filtrant, qui traverse la chambre de régénération à la fin de l’évacuation des boues. On connaît des filtres Druk dont le corps peut être tourné de 90 à 180° dans les tourillons fixés sur sa partie cylindrique. Les filtres ivres sont utilisés pour séparer les suspensions moyennes et bien filtrées dans les productions de tonnage moyen et faible.