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Encapsulation par procédé de revêtement en lit fluidisé

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  • Caractéristiques des pelliculages des comprimés

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Encapsulation par procédé de revêtement en lit fluidisé

Le revêtement en lit fluidisé de fines particules dans des conditions supercritiques est une nouvelle technologie émergente pour l’encapsulation de produits thermolabiles. Les fluides supercritiques sont des solvants uniques car leurs densités sont similaires à celles des liquides, tandis que la viscosité et le coefficient de diffusion sont proches de ces valeurs pour les gaz. L’atomisation de solutions supercritiques permet la production de gouttelettes et de particules de taille submicronique, ainsi que la pulvérisation sur et sur d’autres particules. Étant donné que les forces de cohésion et d’adhérence des solutions supercritiques sont faibles comparées à celles des solvants organiques, la force de compression capillaire est négligeable.

Quel que soit votre défi, MINIPRESS est prêt à le relever. Nous sommes plus puissants que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous fournissons à nos clients des conditions impressionnantes et des délais d’exécution incroyablement rapides. Nos spécialistes utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne de tout niveau. Et même plus.

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  • Informations mises à jour : 09 / 12 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Encapsulation par procédé de revêtement en lit fluidisé

Modèle: Encapsulation

Index des services dexperts

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  2. Sélection de l’entreprise fabricante et négociations avec le fournisseur sélectionné.
  3. Sélection, optimale pour le client, du schéma de paiement et des délais de livraison.
  4. Assumer la responsabilité et les risques pour la livraison, l’assurance et le déclaration en douane en Russie. Transit ultérieur vers d’autres pays.
  5. Réception et vérification de l’équipement avant envoi avec un rapport vidéo.
  6. À l’arrivée en Russie, livraison de l’équipement à votre porte.
  7. Consultation de notre spécialiste avec 20 ans d’expérience tout au long de la durée de vie de l’équipement.
  8. Exportation vers tous les pays du monde. Transport aérien, maritime et routier avec les documents nécessaires.
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Notre service et notre service client

Ainsi, la nouvelle technologie d’encapsulation en lit fluidisé dans des conditions supercritiques permet de revêtir des matériaux thermolabiles avec des tailles de particules ne dépassant pas 100 µm sans agglomération de particules.La technologie est de plus en plus introduite dans la production pharmaceutique moderne et nécessite des études supplémentaires pour obtenir des médicaments de nouvelle génération efficaces et sûrs. De nos jours, le processus d’encapsulation a connu de nouveaux développements en raison de la possibilité de modifier les propriétés pharmacologiques des médicaments et du développement d’équipements innovants. Les substances médicamenteuses actives solides, molles et liquides peuvent être encapsulées dans différents types de coquilles, de sorte que ce matériau est mis en évidence dans un chapitre séparé.

Glossaire pharmaceutique

Acheter une entreprise  — Un concept bien établi utilisé dans le contexte de l'achat et de la vente d'entreprises. Un objet commercial existant de petite et moyenne taille mis en vente qui a des activités commerciales stables et ne nécessite pas d'investissements supplémentaires pour soutenir les opérations à la suite du transfert de propriété.
Affaires Articles Blogue Catalogue d'équipements Commerce Démarrage Dragée Entreprise Équipement de revêtement automatique granulés Investissements L'Innovation Machine de revêtement automatique Machine pharmaceutique Nouveauté Pilules Plan d'affaires Polisseuse pour tablettes Production Revêtement de film

Spécifications techniques

Cette caractéristique permet d’encapsuler des particules inférieures à 100 µm dans le lit fluidisé sans former d’agglomérats. En même temps, le fluide supercritique est utilisé à la fois comme solvant pour la solution dispersée et comme agent de fluidisation. Cette unité se compose de trois blocs : un système d’alimentation en dioxyde de carbone ; un extracteur dans lequel se produit la saturation en dioxyde de carbone avec le matériau de revêtement ; un réacteur haute pression. Le volume du réacteur est de 500 cm3 ; la pression maximale dans le système est de 30 MPa, la température maximale est de 373 °C. Avant le processus, le réacteur est chargé avec le matériau encapsulé.

Informations Complémentaires

Pour la fluidisation du lit de particules, du dioxyde de carbone pur est introduit par le bas de l’appareil à travers le fond perforé. Il est confirmé expérimentalement qu’avec l’augmentation de la pression dans le système, le taux de fluidisation minimum diminue. Le processus d’encapsulation commence après l’établissement de l’équilibre thermique dans le réacteur. Le dioxyde de carbone traverse un extracteur où il est saturé en agent d’enrobage et dispersé par une buse dans le réacteur. La dispersion se traduit par des gouttelettes de taille submicronique qui se déposent à la surface des particules et s’étalent pour former un film mince. Après le revêtement, on laisse sécher les particules.

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