Machine de remplissage automatique de gélules « NJ-100 »
Nombre de postes : 10
Nombre d’alvéoles dans un poste : 8
Matériau : acier inoxydable
Capacité pour poudres : 60000 gélules par heure
Capacité pour granulés : 46000 gélules par heure
Tailles de gélules en gélatine : 00,0,1,2,3,4
Alimentation électrique : 5,2 kW, 380/220V, 50 Hz
Pression d’air : 0,1 m3/minute, 0,05 MPa
Dimensions hors tout : 970mm x 820mm x 1900mm
Poids : 950 kg
Poids avec emballage : 1100 kg
Pompe à vide incluse.

Le principe de fonctionnement des machines automatiques à capsules est le suivant: des capsules de gélatine solide sont versées dans la trémie dans un ensemble. Grâce au système de convoyeur à vide, un groupe de capsules tombe dans les cellules correspondantes du plateau tournant. Les processus de division de la capsule en 2 parties, de remplissage de poudre et de fermeture des capsules ont lieu. Le processus d’ajustement est assez compliqué. De tels mécanismes attachent une grande importance à la qualité des capsules utilisées. Plusieurs fois, nous avons rencontré des situations où des capsules de gélatine dure, si elles sont mal stockées, ou si un client achète un lot de capsules sciemment défectueux, entraînent un blocage de la machine. Cela est dû au fait que la taille et la forme des capsules peuvent être perturbées. La machine automatique fonctionne à grande vitesse et il est très difficile de retrouver les capsules de mauvaise qualité. Nous conseillons à nos clients de trouver les capsules de gélatine de la meilleure qualité lors de l’achat d’une machine à capsules automatique et de suivre toutes les mesures nécessaires pour le stockage des capsules. La maintenance des machines automatiques à capsules nécessite du personnel possédant les compétences appropriées. Les machines sont livrées de l’usine dans un état entièrement personnalisé. Lors de la commande d’une machine à capsules, veuillez noter que l’outillage pour un type de capsule est inclus dans le prix. L’outillage supplémentaire pour d’autres tailles de capsules est à un coût supplémentaire. Le placement et la plaque de mesure sont conçus comme une unité pour éliminer les écarts et éviter les frottements entre la plaque et l’axe et ainsi améliorer la précision de remplissage et la précision de la capsule.