Extrudeuse CJM-10J. Mélange de matériaux en poudre, charges, mélange humide uniforme pour obtenir un matériau lâche ou grumeleux. Après le démarrage de l'équipement, le dispositif d'alimentation à vis alimente le flux de matériaux dans la chambre d'extrusion, où il est forcé à travers le tamis de tri par une extrudeuse et, enfin, un extrudat cylindrique compact de différentes longueurs est formé. Cette machine se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses, d'un mécanisme de transmission, d'une chambre de portail, d'un chargeur à vis, d'un tamis, d'un couvercle, d'un système de contrôle, d'un support, etc. La grille de la plaque de différents diamètres (0,4 mm - 3,0 mm) permet d'obtenir la forme cylindrique de l'extrudat de différents diamètres. Extrusion uniforme, bonne densité, coefficient final élevé. Efficacité de production élevée, capacité à fournir du matériel pour plusieurs sphéroniseurs. Extrusion bi-vis radiale, faible pression sur le matériau, possibilité d'extrusion rapide et sans température de matériau sensible nécessitant une manipulation délicate. Extrusion coaxiale monovis, avec la possibilité d'installer en plus le refroidissement ou le chauffage du conteneur.
Extruder CJM-5J. Mixing of powder materials, fillers, uniform wet mixing to obtain loose or lumpy material. After starting the equipment, the screw feeder feeds the flow of materials into the extrusion chamber, where it is forced through the sorting sieve by an extruder and, finally, a compact cylindrical extrudate of various lengths is formed. This machine consists of motor, gearbox, transmission mechanism, gate chamber, screw charger, screen, cover, control system, bracket, etc. The grid of the plate of various diameters (0.4 mm - 3.0 mm) allows to achieve the cylindrical shape of the extrudate of various diameters. Uniform extrusion, good density, high final coefficient. High production efficiency, the ability to supply material for multiple spheronizers. Radial twin-screw extrusion, low pressure on the material, the possibility of rapid and temperature-free extrusion of sensitive material requiring delicate handling. Coaxial single-screw extrusion, with the possibility to additionally install cooling or heating of the container.
Extrudeuse CJM-8J. Mélange de matériaux en poudre, charges, mélange humide uniforme pour obtenir un matériau lâche ou grumeleux. Après le démarrage de l'équipement, le dispositif d'alimentation à vis alimente le flux de matériaux dans la chambre d'extrusion, où il est forcé à travers le tamis de tri par une extrudeuse et, enfin, un extrudat cylindrique compact de différentes longueurs est formé. Cette machine se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses, d'un mécanisme de transmission, d'une chambre de portail, d'un chargeur à vis, d'un tamis, d'un couvercle, d'un système de contrôle, d'un support, etc. La grille de la plaque de différents diamètres (0,4 mm - 3,0 mm) permet d'obtenir la forme cylindrique de l'extrudat de différents diamètres. Extrusion uniforme, bonne densité, coefficient final élevé. Efficacité de production élevée, capacité à fournir du matériel pour plusieurs sphéroniseurs. Extrusion bi-vis radiale, faible pression sur le matériau, possibilité d'extrusion rapide et sans température de matériau sensible nécessitant une manipulation délicate. Extrusion coaxiale monovis, avec la possibilité d'installer en plus le refroidissement ou le chauffage du conteneur.
Sphéroniseur industriel pour la production de granulés. Les dents de coupe de la plate-forme rotative centrifuge, lorsqu'elles tournent à grande vitesse, coupent le matériau en bande cylindrique entrant (bande) en un granulat cylindrique court d'une certaine longueur (proportionnellement au diamètre de la colonne). En raison de l'action combinée de la force centrifuge de la plate-forme rotative, de la force de frottement entre les granulés et la plaque dentée, des parois du récipient et des granulés, ainsi que de la force de pression d'air entre le plateau rotatif et les parois du récipient, tous les granulés sont dans un mouvement de laminage tridimensionnel transversal-hélicoïdal, formant une action de broyage en douceur et convertissant le granulé en sphéroïdes. La machine se compose d'une goulotte de chargement, d'une rainure, d'une plaque rotative, d'un dispositif de déchargement, d'un mécanisme de transfert, d'un dispositif de ventilation et de séchage (en option), d'un boîtier, d'un système de contrôle, d'un système pneumatique. Temps productif court, coefficient élevé. Les sphéroïdes finis ont une bonne densité uniforme, une rondeur régulière et une surface lisse. Plusieurs...
Sphéroniseur industriel pour la production de granulés. Les dents de coupe de la plate-forme rotative centrifuge, lorsqu'elles tournent à grande vitesse, coupent le matériau en bande cylindrique entrant (bande) en un granulat cylindrique court d'une certaine longueur (proportionnellement au diamètre de la colonne). En raison de l'action combinée de la force centrifuge de la plate-forme rotative, de la force de frottement entre les granulés et la plaque dentée, des parois du récipient et des granulés, ainsi que de la force de pression d'air entre le plateau rotatif et les parois du récipient, tous les granulés sont dans un mouvement de laminage tridimensionnel transversal-hélicoïdal, formant une action de broyage en douceur et convertissant le granulé en sphéroïdes. La machine se compose d'une goulotte de chargement, d'une rainure, d'une plaque rotative, d'un dispositif de déchargement, d'un mécanisme de transfert, d'un dispositif de ventilation et de séchage (en option), d'un boîtier, d'un système de contrôle, d'un système pneumatique. Temps productif court, coefficient élevé. Les sphéroïdes finis ont une bonne densité uniforme, une rondeur régulière et une surface lisse. Plusieurs...
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