W procesie powielania powłoka klejąca jest przenoszona z transferu na podłoże. Jako transfer stosuje się papier silikonowany, a podłoże może być folią, tkaniną lub materiałem włókninowym. Rolka papieru transferowego jest umieszczana na rolce, którą umieszcza się za pomocą podnośnika (podwieszonego urządzenia podnoszącego) w dwóch bezpiecznych uchwytach jednostki odwijającej nr 1. Rolka jest mocowana, po czym papier transferowy jest przeciągany przez czterostrefową komorę suszenia typu konwekcyjnego. Po wyjściu z komory suszenia koniec papieru transferowego jest przeciągany przez jednostkę chłodząco-laminującą i mocowany na rolce jednostki nawijającej. Rolka z materiałem podkładowym jest instalowana w jednostce odwijającej nr 2. Koniec materiału podkładowego jest przeciągany przez ramę jednostki nawijającej i ramę prowadzącą. Jednocześnie materiał jest umieszczany w taki sposób, aby przy wejściu do jednostki chłodząco-laminującej był skierowany w stronę powłoki klejowej. Po wykonaniu wszystkich tych czynności przygotowawczych w jednostce powlekającej nóż jest ustawiany w pozycji roboczej. Linię uruchamia się poprzez naciśnięcie przycisku „Start” na głównym panelu sterowania.

Beczka z klejem akrylowym jest zainstalowana w jednostce powlekającej. Za pomocą pompy klej z bębna jest podawany z bębna przez silikonowy wąż do silikonowanego papieru poruszającego się pod nożem. Gdy taśma papierowa przechodzi przez szczelinę między bębnem a nożem, klej akrylowy jest porywany przez ruchomy Pasek. Jednocześnie nadmiar kleju jest usuwany nożem, co powoduje równomierną warstwę kleju akrylowego pokrywającego papier. Taśma papierowa pokryta klejem przechodzi przez komorę suszenia podczas ruchu taśmy przenośnika. W każdej z czterech stref suszenia gorące powietrze ogrzane do określonej temperatury jest kierowane na powierzchnię papieru powlekanego klejem. Powietrze wylotowe jest odprowadzane z komory suszącej za pomocą wentylatora wyciągowego. Papier, przechodząc od jednostki odwijającej nr 1 do jednostki powlekającej, przechodzi przez system sterowania, w którym mierzona jest jego grubość. Drugie urządzenie systemu kontroli grubości jest zainstalowane na wylocie komory suszenia, gdzie mierzona jest grubość papieru z nałożoną powłoką klejącą. Porównanie dwóch pomiarów daje grubość powłoki klejowej, którą operator może dostosować, zwiększając lub zmniejszając szczelinę między nożem a bębnem.