Automatische Kapselmaschine „GN-28“
Material: Edelstahl
Kapazität: 10.000 – 20.000 Kapseln pro Stunde
Gelatinekapselgrößen: 00,0,1,2,3
Stromversorgung: 3,1 kW, 380 V / 220 V, 50 Hz
Luftdruck: 0,4 – 0,6 MPa
Gesamtmaße: 1200 mm x 720 mm x 600 mm
Gewicht: 400 kg
Gewicht mit Verpackung: 500 kg
Vakuumpumpe inbegriffen.

Einzigartige automatische Ausrüstung zum Befüllen von Hartgelatinekapseln. Die zusammengesetzten Kapseln werden in einen gemeinsamen Trichter gegossen, dann richtet die Maschine die Kapseln in eine Position aus und füllt die ringförmigen Zellen. Die Kapseln sind mit ihren unteren Teilen nach unten ausgerichtet. Eine Vakuumpumpe wird verwendet, um die Kapsel in 2 Teile zu trennen. Im manuellen Modus wird die Form mit der unteren Kapselhälfte unter den Pulverbehälter gestellt. Der Trichter hat eine Schneckenzufuhr von Pulver in die Kapsel. Dies ermöglicht eine zusätzliche Verdichtung des Pulvers in der Kapsel. Das Gewicht aller Kapseln ist letztendlich gleich. Nachdem alle Kapseln in der Form mit Pulver gefüllt sind, werden der obere und der untere Teil der Kapsel zusammengefügt. Dann werden die fertigen Kapseln in die Schale gegossen. Es ist möglich, ein Video herunterzuladen und den gesamten Betriebszyklus der automatischen Kapselfüllmaschine anzuzeigen. Der gesamte Vorgang des Pulverfüllens mit Kapseln ist in 3 unabhängige Vorgänge unterteilt: automatisches Sortieren leerer Kapseln in die Form, Füllen des Kapselkörpers mit Pulver, Ausrichten des Kapseldeckels mit dem Körper und Einrasten. Der Prozess des automatischen Sortierens leerer Kapseln in die Form ist ziemlich schnell (Sie werden es auf dem Video sehen) In diesem Stadium kann der Bediener immer eine fehlerhafte Kapsel sehen und sie von Hand durch eine gute Kapsel ersetzen. Dies ist schnell und führt nicht zu Bruch und Stillstand der Ausrüstung. Der nächste Schritt besteht darin, den Kapselkörper (die lange Hälfte) mit Pulver zu füllen. Es dauert viel länger, die Kapsel zu füllen. Und das Prinzip der Pulverzufuhr ist völlig anders. Es gibt einen großen Trichter, in den Pulver gegossen wird, dann wird das Pulver mit einer Schraube (Schraube) nach unten gedrückt, der Hals des Trichters nähert sich der Form und drückt das Pulver gewaltsam in die Kapseln. In diesem Fall dreht sich die Form unter dem Hals des Trichters für eine bestimmte Zeit um 360 Grad, wodurch jede Kapsel die gleiche Menge Pulver erhält. Manchmal lassen meine Kunden das Pulver 2 Umdrehungen lang unter den Trichterhals laufen, wodurch etwas Pulver in die Kapseln gepresst werden kann. Der Schneckentrichter macht den Kauf eines Granulators, einer Granulationstechnologie und vieler Probleme bei der Pulveraufbereitung überflüssig. Auch der Schneckentrichter garantiert ein gleiches Pulvergewicht in den Kapseln, keine Luftporen im Pulver. Nachdem die Form mit Kapselkörper und Pulver gefüllt ist, setzt der Bediener die Hälfte der Form mit Deckeln auf und richtet die Kapseln durch Einrasten aus.